供應(ying)信息
吸塑材(cái)料包裝 有哪些程(cheng)序
裝入外包裝箱(xiāng)的産品數量應契(qi)合相應的産品包(bao)裝技術規範中的(de)規則,井加以結實(shí)的固定,保證産品(pǐn)不相互碰撞。固産(chan)品的壓(墊)楞與産(chan)品接觸處應敷- -層(céng)瓦楞紙闆(片包裝(zhuāng))或者硬質泡沫塑(sù)料,并用恰當辦法(fǎ)釘在木楞上。二、 根(gen)本請求抱裝的産(chan)品應儲存于防雨(yu)、通風、枯燥的中央(yang)。井将産品墊好,以(yǐ)避免受潮、損壞。産(chan)品必需經過質 量(liàng)檢查部門檢查合(hé)格,并附有産品合(he)格證,包裝前産品(pin)必需經包裝檢查(chá)員檢查。包裝前産(chǎn)品上的灰塵及其(qí)他髒物必需肅清(qing)潔淨,整個包裝過(guo)程必需留意清潔(jié),以保證包裝質量(liàng)。防爆電器産品和(hé)電力傳動控制安(an)裝須罩上塑料袋(dai)後再裝入包裝箱(xiāng),外包裝采用簡易(yi)包裝的産品,須先(xian)用塑料袋包裝。
裝(zhuang)入箱内的産品必(bi)需牢靠地固定,不(bú)應竄動。固定方式(shi)依據産品的構造(zào)選定,以螺栓固定(dìng)或以木楞(塊)墊緊(jǐn)壓緊。在采用木楞(lèng)(塊)固定産品時,嚴(yan)禁墊、産品的單薄(báo)部位,例如:電控産(chan)品帶玻璃的門等(deng)。當被包裝的産質(zhi)量量在50kg以上或包(bao)裝木箱的體積在(zài)1m3以上時,在箱身檔(dang)的棱角處必需釘(dìng).上鐵包角,關于端(duān)闆爲整塊闆而無(wu)故檔的木箱、纖維(wei)闆箱以及電力傳(chuán)動控制設備的包(bāo)裝木箱,在木箱封(feng)釘之後,必需用鋼(gāng)帶釘牢于木箱周(zhou)圍,木箱兩端各釘(ding)一道。
真空成型模(mo)具溫度更高,好的(de)細節明晰度。壓成(chéng)型,模具溫度是經(jīng)過增加成型壓力(lì),以補償缺乏。這種(zhǒng)辦法通常被用來(lai)塑造的老年退休(xiū)金方案的闆材不(bú)能用冷模具以更(gèng)好的産品的細緻(zhi)信息。假如表是項(xiang)目構造零件外表(biao)成型,制造精良模(mo)具的重要性模具(ju)必需加熱到玻璃(li)化轉變溫度接近(jin)資料。排氣良好的(de)模具能夠得到更(gèng)多細節的定義。當(dang)空氣被包妻在模(mó)具或構造的平面(mian),成型構造深度很(hěn)淺,外表潤滑如。更(gèng)大的整體的案,更(gèng)利于取得高明晰(xi)度。真空成型和塑(su)料成型仍将堅持(chi)靈敏性,并沒有完(wán)整塑化,橡膠闆的(de)特性。爲了使産品(pǐn)更好的細節明晰(xī)度,增加整體繪圖(tú),成型力更大。
吸塑(su)包裝盒 不良的原(yuán)因及解決辦法
吸(xī)塑包裝盒不良的(de)原因不外乎這麽(me)幾點，厚薄不均、拉(la)線、晶點、水紋或氣(qì)泡等。下面由小編(bian)來一一向大家解(jie)釋其原因以及解(jie)決辦法。
①吸塑包裝(zhuāng)盒的厚薄不均，造(zào)成這個原因的總(zong)共有3點。是上架的(de)問題，即當你将材(cai)料裝到機器上的(de)時候，位置的調整(zheng)是很重要的，一旦(dàn)出現擺放不規範(fan)或者錯位，就會造(zào)成做出來的吸塑(su)包裝盒厚薄不均(jun)。這就需要我們在(zai)上架的時候注意(yì)位子的調整。第二(er)則可能是片材在(zai)制造的過程中沒(méi)有将厚度調整好(hǎo)，從而導緻厚薄不(bu)均。這就需要你有(you)一個的片材供應(ying)商。第三則是跟溫(wēn)度有關，不同的材(cái)料它所需要的溫(wen)度是不一樣的，假(jiǎ)設溫度沒有調到(dao)合适的溫度，那麽(me)也容易使吸塑包(bao)裝盒厚薄不均。這(zhe)就需要一位經驗(yàn)豐富的調機師傅(fu)才能結局問題了(le)。
②吸塑包裝盒上有(you)拉線。造成拉線的(de)原因主要與吸塑(sù)模具結構的合理(lǐ)性及質量有關，在(zài)一定程度上也跟(gen)吸塑機器的操作(zuo)和上架的時候材(cai)料被擠壓也有一(yi)定的關系。解決辦(bàn)法爲找一家的吸(xi)塑模具廠商合作(zuo)，在材料上架和調(diào)機的時候稍微注(zhù)意一點就行。
③吸塑(sù)包裝盒上有晶點(diǎn)。産生晶點的主要(yao)的原因就是材料(liao)質量出現了問題(ti)，如果用的是差的(de)材料，那就是正常(cháng)現象。如果是好的(de)材料出現了這個(gè)問題，那就直接可(kě)以去找片材供應(ying)商的問題，肯定是(shi)片材商在裏面加(jia)了些雜物。解決辦(bàn)法就是對片材進(jin)行一定的抽樣檢(jiǎn)查，有問題及時找(zhǎo)片材商協商或者(zhě)更換片材商。 ④吸塑(sù)包裝上有水波紋(wén)或者氣泡。水波紋(wen)産生的原因跟吸(xī)塑盒的成型速度(dù)有很大的關系。而(er)氣泡則更可能是(shì)片材質量太差，在(zai)生産過程中滲入(rù)了空氣導緻的。解(jiě)決方法，一個是注(zhù)意控制吸塑成型(xíng)的時間，第二個則(zé)是注意片材的質(zhì)量，别一位的貪圖(tu)小便宜。
影響文具(ju)吸塑包裝盒 包裝(zhuang)生産的因素：
3.吸(xī)塑機的溫度和壓(ya)力時間的控制要(yào)掌握好，如果有膠(jiao)片被燒壞說明溫(wen)度過高或熱壓時(shí)間過長；
4.文具吸塑(su)包裝盒吸塑油的(de)種類很多，有普通(tōng)吸塑油，環保吸塑(sù)油，強力吸塑油，不(bu)同的油對應的紙(zhǐ)張類型不同，對應(yīng)的吸塑材料不同(tóng)，如PET材料就要用白(bái)底白闆的韓松紙(zhǐ)和環保吸塑油，PVC材(cai)料就可以用灰底(di)白闆紙和普通吸(xī)塑油來搭配；
5.不同(tong)的PVC/PET片材厚度對文(wen)具吸塑包裝盒吸(xi)塑效果影響很大(dà)，越厚的材料越容(róng)易吸塑，一般吸塑(su)包裝用品的吸塑(su)罩材料厚度爲0.15--0.17mm，低(di)于0.15mm的吸塑罩很難(nán)吸塑的上；
6.印刷的(de)油墨對文具吸塑(su)包裝盒吸塑效果(guǒ)影響很大：實地的(de)大面積印刷吸塑(su)效果要差很多，尤(you)其是熒光成份的(de)油墨，印刷後油墨(mo)要幹透後過吸塑(sù)；
7.印刷油墨幹燥後(hou)過吸塑油做吸塑(sù)測試；
8.吸塑跟壓力(lì)也有關系，但是很(hěn)多機器調整不了(le)壓力。如果發現吸(xi)塑不上可以加大(dà)壓力再試試；
9.吸塑(sù)後裝箱可做試摔(shuāi)測試。
•
•