下面分(fen)享一下吸塑包(bao)裝 廠常用的四(sì)道工序。
吸塑裁(cái)切:吸塑成型後(hou)的塑料産品,經(jing)過沖床,将大張(zhang)的片材用刀模(mó)分切成單個産(chǎn)品。也叫下料,裁(cai)斷,模切等。
吸塑(sù)折邊:吸塑包裝(zhuang)品中有一種叫(jiao)插卡包裝,需要(yào)将泡殼的三個(gè)邊用折邊機折(shé)到背後,以便在(zai)下一道封裝工(gong)序中,将紙卡插(cha)入折邊内,形成(cheng)插卡包裝。
吸塑(su)劃痕:吸塑成品(pǐn)上特别是透明(ming)泡殼上帶有劃(hua)傷的痕迹,如果(guǒ)痕迹太長,太大(da),泡殼就成了次(ci)品,無法用于包(bao)裝。
吸塑拉線:吸(xi)塑成型生産時(shí)産生的一些不(bu)應有的線條突(tu)起,需要重新修(xiū)改模具和增加(jia)額外的壓力模(mó)具來解決。
吸塑(sù)包裝 有哪些種(zhǒng)類?
吸塑包裝有(yǒu)很多劃分,按照(zhao)吸塑材料可分(fèn)爲pvc吸塑包裝、ps吸(xi)塑包裝、pp吸塑包(bao)裝、pet吸塑包裝、petg吸(xi)塑包裝、植絨吸(xi)塑包裝、防靜電(dian)吸塑包裝,每一(yi)種都有它的特(te)點和适合應用(yong)的行業。
吸塑包(bāo)裝是怎麽制作(zuò)的?
吸塑包裝是(shi)通過模具打樣(yang)批量生産的,所(suo)以模具就起到(dào)很重要的作用(yòng),高質量的模具(jù)使得吸塑包裝(zhuang)更爲精美。吸塑(sù)包裝模具一般(bān)有石膏模、電鍍(dù)銅模和鋁模三(san)種。昂貴的是鋁(lü)膜,的是石膏模(mó)。陽之光會根據(ju)客戶的具體要(yao)求,首先制作好(hǎo)吸塑模具,然後(hou)用模具打樣給(gei)客戶确認是否(fǒu)達到标準,使用(yòng)全自動吸塑一(yi)體機批量生産(chan)交付給客戶。
标準化制作:
采(cǎi)用先進技術設(shè)備生産出來的(de)吸塑托盤其尺(chǐ)寸、重量符合國(guó)際、及行業标準(zhǔn),同時可以根據(ju)客戶要求制作(zuo)符合其企業标(biāo)準的産品。
活用(yòng)空間大:
吸塑托(tuō)盤可疊加,使倉(cang)庫空間較大活(huo)用化。
清潔衛生(shēng):
吸塑托盤托盤(pán)耐水,耐鏽,無毒(du)無味,易清洗消(xiāo)毒,清潔衛生,不(bu)像紙托盤一樣(yàng)出現腐爛長毛(máo),病菌繁殖等問(wèn)題。
耐熱、耐寒、耐(nài)酸堿:
±50℃内範圍不(bú)變形,遇酸、堿性(xìng)藥品不腐蝕。
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