供應(yīng)信息
材料
目前市(shì)場上塑料托(tuo)盤 主流的材(cái)質有PP（聚乙烯(xi)）和PE（聚）。
PP和PE塑料(liao)托盤的區别(bié)主要在于低(di)溫脆性。PP材質(zhì)的塑料托盤(pán)在低溫下容(róng)易斷裂，而PE材(cái)質做出的塑(su)料托盤則較(jiao)硬，在低溫下(xià)不易斷裂。而(er)PP材料的成本(běn)較低de，價格也(ye)相對便宜。
也(yě)就是說，PP塑料(liao)不耐寒，PE不抗(kang)摔，各有各的(de)優缺點。現在(zài)新材料研發(fa)的過程中，也(yě)有類似于共(gong)聚物PP塑料這(zhè)種，通過技術(shu)工藝來提升(shēng)PP塑料性能，使(shi)之抗沖擊性(xìng)、耐寒、承重性(xìng)能得到大幅(fú)提高。
塑料材(cái)質一般都是(shi)比較透明的(de)，企業隻需要(yào)根據自身的(de)需求來選擇(ze)即可。
塑料托(tuō)盤 褪色是什(shi)麽原因
通常(chang)來講，塑料托(tuō)盤褪色的主(zhǔ)要原因是由(yóu)老化(降解)引(yǐn)起的，塑料托(tuo)盤因其材質(zhì)的不同，出現(xiàn)褪色的情況(kuang)也不盡相同(tong)，如聚材質的(de)塑料托盤，由(yóu)于聚上存在(zai)不穩定的側(cè)基，尤其是在(zai)長日照條件(jian)下，更容易引(yin)起褪色，這是(shì)由于材料老(lao)化或降解造(zào)成的，因此在(zài)生産時會參(cān)入光穩定劑(ji)。而PE材質的塑(sù)料托盤由于(yú)沒有側基，所(suo)以早期處理(li)或使用泛黃(huáng)的情況并不(bu)常見。
除了光(guāng)照的因素以(yǐ)外以下幾種(zhǒng)因素也會引(yin)起塑料托盤(pán)的褪色：
一、調(diao)色劑的搭配(pèi)：通常塑料托(tuo)盤産物主要(yao)的材質是聚(ju)乙烯和聚，耐(nai)酸堿性差，主(zhu)要是與所運(yùn)用的調色劑(jì)的耐酸堿性(xing)、耐氧化複原(yuán)親密相幹。
二(èr)、染料的波動(dong)性：塑料成品(pin)在生産中所(suo)運用染料的(de)波動性會影(yǐng)響産物褪色(sè)的水平。塑料(liào)托盤生産的(de)主要質料爲(wei)：HDPP和HDPE，注塑溫度(dù)要求在280℃以上(shang)，因而在選着(zhe)色劑時肯定(dìng)要思索染料(liào)的耐高溫功(gong)能。
三、材質：目(mu)前塑料托盤(pán)的材質主要(yao)有全新料和(he)再生料，本身(shen)假如添加過(guo)多的雜物，再(zài)加上頻繁的(de)使用，容易形(xíng)成塑料托盤(pan)的侵害，惹起(qǐ)褪色。
熱固性塑料(liào)的分子結構(gòu)是體型結構(gòu)，加熱時也會(hui)軟化，可以塑(sù)造成一定的(de)形狀。但加熱(re)到一定程度(dù)或加入少量(liang)固化劑後，會(hui)硬化成型，加(jiā)熱後不會軟(ruǎn)化或改變形(xing)狀。熱固性塑(su)料加工成型(xíng)後，加熱不再(zai)軟化，不能回(hui)收利用，如酚(fen)醛塑料、氨基(jī)塑料、環氧樹(shù)脂等。熱固性(xing)塑料成型工(gōng)藝複雜，連續(xù)生産困難，但(dàn)耐熱性好，不(bú)易變形，價格(gé)低廉。
塑料托(tuo)盤制造商可(ke)以通過增塑(sù)劑和固定劑(jì)來提高塑料(liao)托盤的耐熱(rè)性和耐曬性(xing)。爲了抑制或(huò)減緩這些變(biàn)質的劣化，加(jia)工過程中添(tian)加的化學品(pin)統稱爲穩定(ding)劑。雖然不能(néng)阻止光、熱和(hé)氧化對聚合(hé)物的影響，但(dàn)它可以阻止(zhǐ)或減緩變質(zhì)程度，使産品(pǐn)滿足商業要(yao)求。
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