厚片吸塑生(shēng)産管理過程(cheng) 生産管理:指(zhi)從原材料入(rù)車間到成品(pin)入倉庫的全(quan)過程 我廠的(de)片材種類: PVC , PS , BOPS ,不(bu)常用到的 PET , PP 。透(tou)明 PVC 多爲蘭色(se),有折白; PS 多爲(wei)黑色和白色(se)。 BOPS 爲主透明的(de)無色,有脆聲(sheng)。 PET 多爲無色高(gāo)透明,無折白(bai)。 PP 多爲半透明(ming)白色,韌性好(hǎo)。特别提示: PVC 和(he) PET 的廢角邊料(liao)千萬不能混(hun)在一起。 現場(chǎng)都有哪些應(ying)經常看的闆(pan)報和文件:正(zheng)門牆面上貼(tie)有:現場平面(mian)圖,緊急事件(jian)逃生路線圖(tú),緊急預案,各(gè)種崗位職責(ze),公司人員結(jié)構圖,通知,生(sheng)産計劃和培(pei)訓知識等。每(měi)台機器旁都(dōu)有本機器的(de)作業指導書(shū),操作規範和(he)安全規範,本(běn)公司的特殊(shū)工藝爲成型(xing)工藝,成型工(gong)藝的參數對(duì)照表貼于每(mei)台機器上。 現(xian)場區域:現場(chǎng)分爲工作區(qu),堆放區和通(tong)道。工作區分(fen)爲:成型區,液(yè)壓沖床區,腳(jiǎo)踏沖床區和(he)機械沖床區(qu)。堆放區分爲(wei):原材料堆放(fàng)區,半成品堆(duī)放區,成品待(dai)檢區,周轉區(qū),零頭區。以上(shàng)的其餘地方(fāng)均爲通道,通(tōng)道内嚴禁堆(dui)放物品。
厚片(pian)吸塑工藝可(kě)以應用在客(ke)車儀表台上(shang) 厚片吸塑成(cheng)型按工藝可(kě)分爲闆材吸(xi)塑和軟質表(biao)皮吸塑兩種(zhǒng)。厚片吸塑用(yong)的材料主要(yào)是-丁二烯-(ABS)闆(pǎn)材,有小部分(fen)零件用有機(jī)玻璃(PMMA)闆材。客(ke)車的駕駛室(shi)左右兩側的(de)内闆、頂部内(nei)闆、後部内闆(pan)以及一些電(dian)器箱蓋闆及(jí)其他蓋闆用(yong)的都是ABS闆材(cái)成型。現在還(hai)有一種趨勢(shi)就是用複合(he)ABS闆材代替一(yi)般ABS闆材,複合(hé)ABS闆材就是在(zài)闆材上加一(yi)層發泡的聚(ju)或聚材料,一(yi)起滾壓成帶(dài)皮紋或手感(gǎn)像真皮的闆(pǎn)材。要求透明(míng)的儀表台的(de)音響蓋闆,要(yao)求防老化的(de)車身外的透(tòu)氣格栅,一般(ban)用的是都有(you)機玻璃成型(xíng)。軟質表皮厚(hòu)片吸塑工藝(yì)主要用在客(kè)車儀表台上(shang),基體一般是(shi)玻璃鋼件(FRP),在(zai)玻璃鋼件上(shàng)開吸氣孔吸(xī)表皮,表皮的(de)材料主要有(yǒu)聚加發泡聚(jù)(PVC/PPF)複合材料。
厚(hòu)片吸塑有哪(nǎ)些優點和缺(que)點 優勢 一、厚(hòu)片吸塑加工(gōng)具備工程項(xiàng)目合理性 在(zai)包裝生産制(zhi)造加工制造(zào)業中,除非是(shì)你是用硬紙(zhi)闆作爲包裝(zhuang)制品,不然厚(hou)片吸塑加工(gōng)技術性是沒(méi)有别的加工(gōng)方式能與之(zhi)相市場競争(zhēng)的。厚片吸塑(su)加工成型關(guān)鍵的優勢是(shì)它的工程項(xiang)目合理性。成(cheng)型複合型片(pian)材、聚氨酯發(fā)泡片材和包(bāo)裝印刷片材(cai)的制品,以适(shì)度更改模具(ju)來替代轉變(bian)厚片吸塑加(jiā)工成型機械(xie)設備。壁太薄(bao)的制品可以(yi)用高溶體粘(zhān)度的片材厚(hòu)片吸塑加工(gong),而注入同樣(yang)壁厚的則必(bi)須低溶體粘(zhān)度的粉料。針(zhēn)對小量的塑(su)料件,有益的(de)模具成本費(fei)是厚片吸塑(su)加工的又一(yī)優勢,而對大(dà)批的制品,制(zhì)品能做到十(shí)分薄的厚度(dù)及吸朔成型(xing)設備的比則(zé)十分有益。 二(èr)、厚片吸塑加(jiā)工加工工藝(yi)可選原材料(liao)廣 厚片吸塑(su)加工可生産(chan)制造的少制(zhì)品是藥丸的(de)包裝制品或(huo)腕表用的充(chōng)電電池,還可(ke)以生産制造(zao)十分大的制(zhì)品,例如3~5m長的(de)花苑蓄水池(chí)。成型原材料(liào)的薄厚能夠(gou) 從0.05~15mm,針對發泡(pao)塑料,薄厚可(kě)做到60mm。一切一(yi)種熱固性塑(su)料或具備類(lèi)似特性的原(yuán)材料都能夠(gòu)開展吸朔加(jia)工。
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