塑料片(pian)材成型時,片材(cai)被固定在夾緊(jǐn)裝置上。在熱成(cheng)型的通用型和(hé)複合型的熱成(chéng)型機上多采用(yòng)便于固定各種(zhong)尺寸片材的夾(jiá)緊裝置。有的是(shi)整個成型機配(pèi)一套夾緊框架(jia)。
夾緊裝置可分(fen)爲兩類:一類是(shi)框架式,另一類(lèi)是分瓣式。框架(jia)式夾緊裝置由(yóu)上、下兩個框架(jia)組成。片材夾在(zài)兩個框架之間(jiān)。框架打開時,下(xià)框架一般保持(chí)固定狀态。各種(zhong)類型單工位成(cheng)型機上框架的(de)下部直接固定(ding)在成型室上。用(yong)手裝型坯和成(cheng)品取出的手動(dong)和半自動成型(xíng)機上,當框架尺(chi)寸很大時,都裝(zhuang)有在框架打開(kāi)範圍内的安全(quán)操作裝置。對成(cheng)型滑移性較大(dà)的型坯,要求夾(jiá)緊力能在比較(jiào)寬的範圍内調(diao)節,爲此,采用兩(liang)個包膠輥,用彈(dàn)簧相互壓緊,并(bing)配有壓力調節(jiē)裝置。連續拉片(pian)成型機的夾緊(jǐn)是兩邊拉鏈與(yǔ)前後閘的共同(tong)作用。
夾緊裝置(zhi)好采用自動控(kòng)制,以期動作迅(xun)速,可有助于提(tí)高制件質量和(hé)效率。
吸塑包裝(zhuang) 機(又叫熱塑成(chéng)型機)是将加熱(re)塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑(su)性塑料卷材吸(xī)制成各種形狀(zhuàng)的包裝裝璜盒(hé)、框等産品的機(jī)器。利用真空泵(bèng)産生的真空吸(xī)力,将加熱軟化(huà)後的PVC、PET等熱可塑(sù)性塑料片材經(jing)過模具吸塑成(chéng)各種形狀的真(zhēn)空罩、吸塑托盤(pán)、泡殼等。應用于(yú)各塑料包裝行(hang)業(吸塑包裝、塑(su)膠、電池、玩具、禮(li)品、五金、家電、電(diàn)子、文具、裝飾)。
而(ér)厚片吸塑常見(jiàn)産品有:家用電(dian)器内膽外殼、行(hang)李箱包、展架配(pèi)件、裝潢、汽車内(nei)飾、保險杠、擋泥(ní)闆、美容器材、燈(deng)箱外殼、玩具車(che)殼、工業面闆、廣(guang)告燈箱、吸塑LOGO、衛(wei)浴産品、冰箱内(nèi)膽等等。
當被吸(xi)塑包裝 的産品(pǐn)質量在50kg以上或(huo)包裝木箱的體(ti)積在1m3以上時,在(zài)箱身檔的棱角(jiao)處必須釘上鐵(tie)包角,對于端闆(pǎn)爲整塊闆而無(wú)端檔的木箱、纖(xian)維闆箱以及電(dian)力傳動控制設(shè)備的包裝木箱(xiāng),在木箱封釘之(zhi)後,必須用鋼帶(dài)釘牢于木箱四(sì)周,木箱兩端各(gè)釘一道。 自發貨(huo)之日起,在正常(cháng)的儲運條件下(xià),包裝箱的保護(hu)期限爲1年。在此(ci)期間内,被包裝(zhuāng)的産品應完整(zheng)無損。
吸塑原材(cai)料對成品外觀(guān)的影響 在吸塑(su)片材經過熱加(jia)壓成型制作成(cheng)成品的吸塑包(bāo)裝産品時,細節(jiē)的定釋爲模具(jù)的輪廓塑造副(fu)本标準的準确(que)性是非常小的(de)圓角半徑的接(jie)觸看到模具的(de)表面和表面結(jié)構(皮革和木紋(wen))。
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