紙張材(cai)料因素的(de)影響
紙張(zhāng)(紙卡)材料(liào)的性能不(bú)同直接影(ying)響吸塑效(xiào)果。包括:紙(zhi)張的松緊(jin)度、造紙纖(xiān)維、表面強(qiang)度、表面平(píng)整度、光滑(hua)度、施膠度(du)等因素,都(dou)會影響吸(xi)塑效果。結(jie)合生産實(shi)際,樣過程(cheng)進行測試(shì)分析,得出(chū)以下經驗(yan)結論:
紙張(zhang)吸收性影(yǐng)響。油墨或(huo)吸塑油對(duì)紙張的滲(shèn)透能力很(hěn)重要,紙張(zhāng)松緊度較(jiao)低、紙張内(nei)部蕊層爲(wèi)蓬松纖維(wei)的機械木(mù)槳吸塑效(xiào)果較好,吸(xi)塑油容易(yì)滲透到紙(zhi)張内部,當(dāng)吸塑油完(wan)全幹燥時(shí),吸塑效果(guo)很好;否則(zé),吸塑油堆(dui)積到紙張(zhang)表面,不容(róng)易幹燥,吸(xi)塑後容易(yi)脫落。
紙張(zhang)塗層結構(gòu)和表面平(ping)滑度影響(xiǎng)
• 塗層表面(miàn)的微粗糙(cāo)度和多孔(kong)性可提高(gāo)在紙卡表(biǎo)面的機械(xie)聯結,見圖(tu) 2a。
• 凸起塗料(liao)微粒提供(gòng)多孔性,改(gǎi)善吸塑性(xing)能。
• 平滑、少(shao)孔表面則(ze)會降低機(jī)械聯結,見(jiàn)圖 2b。
• 紙卡背(bei)面有塗層(ceng)可提高吸(xi)塑性, 因爲(wèi)塗層可封(fēng)熱性比纖(xiān)維好。
• 塗料(liao)聯結劑化(huà)學性影響(xiǎng)吸塑性。
紙(zhi)張含水量(liàng)對吸塑性(xìng)影響。紙張(zhang)水分過高(gao),造成表面(mian)強度降低(di),幹燥速度(dù)慢,過吸塑(sù)油時,表面(mian)會起泡,造(zào)成吸塑不(bú)良,效果不(bu)好。一般要(yào)求紙張要(yào)進行含水(shuǐ)量平衡處(chù)理,采取晾(liang)幹方式處(chù)理較好。同(tóng)時産品吸(xī)塑後一般(bān)要放 8-12 小時(shi)後方可使(shi)用。反之,紙(zhǐ)張太幹太(tai)脆也不行(háng),容易造成(cheng)吸塑部位(wèi)吸塑不牢(láo)固。
吸塑包(bao)裝 工藝過(guo)程包括:印(yin)刷塗布吸(xī)塑包裝油(yóu)的工藝過(guo)程和吸塑(su)包裝熱封(feng)工藝過程(cheng)(見圖 5),目前(qián)有三種方(fang)式實現塗(tú)布過程:離(li)線過油機(jī)滿版過油(yóu)、絲印局部(bu)過油、膠印(yìn)連線過油(yóu)。離線塗布(bù)和吸塑包(bāo)裝工藝一(yī)般要求産(chǎn)品印刷完(wan)後放置至(zhì)少 72 小時,待(dài)大面積深(shen)色油墨區(qu)域完全幹(gàn)燥後,方可(ke)過在表面(mian)過吸塑包(bao)裝油,再放(fang)置至少 24 小(xiǎo)時後方可(kě)進行吸塑(sù)包裝過程(chéng)。目前的連(lian)線過油方(fāng)式(一般采(cǎi)用水性吸(xi)塑包裝油(yóu)),可以縮短(duan)時間,但是(shi)吸塑包裝(zhuang)效果不佳(jiā)。過油過程(chéng)主要控制(zhì)的目标:過(guo)油量大小(xiao)合适(一般(ban)約 3-5g/m2,視材料(liào)表面性能(neng)、吸塑包裝(zhuāng)油濃度不(bú)同而有所(suo)差别)、吸塑(sù)包裝油充(chōng)分滲透。
塗(tú)布過程須(xū)控制好塗(tú)布量大小(xiǎo),确保膜層(ceng)表面的流(liú)平性、光澤(ze)度、滲透效(xiao)果、幹燥性(xing)等;吸塑包(bāo)裝過程主(zhu)要控制好(hǎo)溫度、壓力(lì)、時間等條(tiao)件,确保吸(xī)塑包裝效(xiao)果。
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