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吸(xī)塑包裝 制品是(shi)将片材加熱後(hou)利用真空吸附(fù)在吸塑成型模(mó)具上，經過冷卻(què)後達到成型的(de)目的；
吹塑和注(zhu)塑一般是放入(rù)粒料經高溫加(jiā)熱使材料熔化(huà)後吹出或擠出(chū)進入模具型腔(qiang)之後冷卻達到(dào)成型的目的。
區(qu)别還是比較大(da)的，吸塑一般适(shì)合包裝、托盤、裝(zhuang)飾等使用。
注塑(su)：将熔融料由注(zhu)塑機射到模具(jù)中的成型制品(pǐn)的方法。
吸(xi)塑：屬二次加工(gong)，将片材加熱至(zhì)高彈态，覆蓋到(dao)真空成型模具(ju)上，抽真空後，得(de)制品，再裁邊。
吸(xī)塑包裝 的制作(zuo)流程包括報價(jià)，開模，電鍍，打孔(kong)，排闆，抛光，成型(xíng)，裁切，品檢，包裝(zhuāng)等。首先是業務(wù)跟客戶對接，經(jīng)确認款式和做(zuò)法後報價給客(kè)戶，客戶回饋開(kai)模打樣，客戶樣(yang)品确認，模具師(shī)傅電鍍銅模，填(tián)充，打孔，抛光；開(kāi)機師傅排闆上(shàng)機生産，沖床師(shī)傅裁切成型、品(pin)檢打包入庫出(chu)貨一氣呵成。
吸(xi)塑包裝的成型(xíng)材料有多種pvc pet pp PS petg 和(he)一些可分解材(cái)料等等，可透明(ming)或可帶顔色。主(zhǔ)要優點是可定(ding)制，也可帶絨。成(cheng)型模具有石膏(gao)模，陶瓷膜，黑金(jin)模，銅模，代木模(mo)，鋁模和木模，樹(shu)脂膜等等，看貨(huo)決定模具。模具(ju)越貴越耐做貨(huo)當然價格也就(jiu)越高了，不過目(mu)前常用的就是(shi)石膏模，陶瓷膜(mo)，銅模和鋁模四(sì)種。
吸塑包裝用(yong)的片材叫硬片(pian)或膠片，常用的(de)有PET片、PVC硬片、PS硬片(piàn)。PS硬片密度低，韌(ren)性差，燒，燃燒時(shí)會産生氣體所(suǒ)以一般用來生(sheng)産各種工業用(yòng)的吸塑托盤。PVC硬(ying)片韌性适中，不(bú)燒，燃燒時會産(chǎn)生，對環境造成(cheng)一定影響，PVC易熱(rè)合，可采用封口(kǒu)機和高頻機封(feng)邊，是生産透明(míng)吸塑制品的主(zhu)要原料。
2、彎曲:塑料托(tuō)盤放在貨架上(shang)後，其彎曲度會(huì)逐漸增加，在自(zì)動倉庫中彎曲(qu)度不能超過十(shí)毫米；
3、抗沖擊性(xìng)和耐久性；
4、可用(yong)性:重量輕，操作(zuò)簡單，叉車存取(qu)方便，尺寸穩定(dìng)；
5、動載荷:叉車能(neng)舉升的重量；靜(jing)載荷:托盤中的(de)托盤所能承載(zǎi)的重量；架空負(fù)載:托盤包裝的(de)貨物放置在貨(huò)架上時允許的(de)重量。
6、健康:不腐(fǔ)爛，不吸水，易清(qing)洗，易幹燥，無昆(kūn)蟲和細菌；
7、安全(quán):重量輕，無釘子(zǐ)、突起物；
8、使用壽(shòu)命長，可回收利(lì)用。
