吸塑包裝 尺寸的(de)得來可分爲三種(zhong):按照客戶樣品(制(zhi)模叫複模)、根據圖(tu)紙制模、根據實物(wu)自行設計。因爲吸(xi)塑的形狀一般根(gēn)據實物定制,故形(xing)狀多不規則,圖紙(zhǐ)制作時有很多尺(chǐ)寸不準确或不能(néng)标注出,故根據圖(tu)紙制作時存在的(de)偏差較大。爲準确(que)起見,一定要配以(yǐ)實物試裝。根據樣(yang)品複模制作的産(chan)品,尺寸偏差才不(bu)會很大。一般厚度(du)公差爲0.1mm,産品偏差(cha)爲±2mm。公差産生的原(yuán)因主要有:
1.手工起(qi)模時造成的偏差(cha)。此偏差一般小于(yu)2mm。
2.種模子模時産生(shēng)的偏差。此偏差較(jiao)小,一般小于0.5mm。
3.同一(yī)模具因材料、吸塑(su)溫度不同造成的(de)厚度偏差。此偏差(cha)較小,一般小于0.1mm。
4.厚(hòu)度的公差視具體(ti)情況而定,同一面(mian)積被拉得越大,此(cǐ)塊厚度就會越薄(báo)。不同的操作人員(yuán),不同的溫度也會(huì)使同一部位的厚(hou)度不同。
以上原因(yin)中,條是造成尺寸(cùn)公差的原因,但因(yin)模具可以修改校(xiao)正,故吸塑的偏差(chà)一般可控制在2mm以(yǐ)内。
對于要求底部(bù)厚度不減薄的吸(xi)塑件,可以用凸模(mó)真空成型。其原理(li)是首先将被加緊(jǐn)的塑料闆材在加(jiā)熱器下加熱軟化(hua),當加熱後的片材(cai)接觸凸模時,即被(bei)冷卻而失去減薄(bao)能力,當材料繼續(xu)向下移動,一直到(dao)完全與凸模接觸(chù);然後抽真空開始(shi),邊緣及四周都由(you)減薄而成型,凸模(mo)真空成型多用于(yu)有凸起形狀的薄(bao)壁塑件,成型塑件(jian)的内表面尺寸精(jīng)度較高。
多年專注(zhù)吸塑制品生産,是(shi)一家集吸塑制品(pǐn)開發、設計、加工、生(sheng)産、銷售及服務爲(wèi)一體的吸塑包裝(zhuāng)企業,爲和海外客(ke)戶定制品質吸塑(sù)盒、吸塑托盤、吸塑(sù)外殼、一次性塑料(liao)杯碗,各類彩印非(fei)彩印膠盒折盒等(děng),提供的産品包裝(zhuāng)解決方案。廣泛應(ying)用于汽車、、電子、電(dian)器、服裝、倉儲物流(liu)、衛生等行業。
目前(qian),越來越多的消費(fei)者開始注重家庭(tíng)裝修中的廚房裝(zhuāng)修,但在櫥櫃的選(xuan)擇上仍然存在一(yī)些很大的誤區,消(xiāo)費者在購買産品(pǐn)時,往往過于注重(zhòng)外觀是否符合自(zì)己的喜好和需求(qiu),過度相信網上一(yi)些關于環保标準(zhun)的文章,但實際上(shàng),這是不正确的,挑(tiao)選櫥櫃是需要經(jīng)過慎重考慮,根據(ju)各項要求綜合考(kao)慮決定的,所以提(tí)醒消費者,櫥櫃使(shi)用的材料對于今(jin)後廚房的使用尤(yóu)爲重要,是影響日(rì)後使用感受的直(zhí)接和關鍵要素。
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