蕪湖(hu)方立包裝材料有(you)限公司

影(yǐng)響文具 pvc吸塑包裝(zhuang)包裝生産的因素(sù)：

1.文具 pvc吸塑包裝吸(xi)塑模也是很關鍵(jian)的，發熱片一定要(yào)四周均勻，高低一(yi)緻，不能有很多接(jiē)頭，否則吸塑效果(guǒ)很差；

2.紙張：首先紙(zhi)張本身要符合吸(xī)塑要求，印刷前要(yao)做白紙吸塑測試(shi)，OK後方可印刷。現在(zai)市場上吸塑效果(guǒ)較好是韓松的白(bai)底白闆和白馬紙(zhi)；

3.吸塑機的溫度和(he)壓力時間的控制(zhì)要掌握好，如果有(yǒu)膠片被燒壞說明(míng)溫度過高或熱壓(ya)時間過長；

4.文具 pvc吸(xi)塑包裝吸塑油的(de)種類很多，有普通(tōng)吸塑油，環保吸塑(su)油，強力吸塑油，不(bu)同的油對應的紙(zhi)張類型不同，對應(ying)的吸塑材料不同(tóng)，如PET材料就要用白(bái)底白闆的韓松紙(zhǐ)和環保吸塑油，PVC材(cái)料就可以用灰底(dǐ)白闆紙和普通吸(xī)塑油來搭配；

5.不同(tong)的PVC/PET片材厚度對文(wen)具吸塑包裝盒吸(xī)塑效果影響很大(da)，越厚的材料越容(róng)易吸塑，一般吸塑(sù)包裝用品的吸塑(sù)罩材料厚度爲0.15--0.17mm，低(di)于0.15mm的吸塑罩很難(nan)吸塑的上；

6.印刷的(de)油墨對文具吸塑(su)包裝盒吸塑效果(guo)影響很大：實地的(de)大面積印刷吸塑(sù)效果要差很多，尤(you)其是熒光成份的(de)油墨，印刷後油墨(mò)要幹透後過吸塑(sù)；

7.印刷油墨幹燥後(hòu)過吸塑油做吸塑(su)測試；

8.吸塑跟壓力(lì)也有關系，但是很(hěn)多機器調整不了(le)壓力。如果發現吸(xi)塑不上可以加大(da)壓力再試試；

9.吸塑(su)後裝箱可做試摔(shuai)測試。
pvc吸塑包裝不(bú)良的原因及解決(jue)辦法
pvc吸塑包裝不(bu)良的原因不外乎(hū)這麽幾點，厚薄不(bú)均、拉線、晶點、水紋(wen)或氣泡等。下面由(you)小編來一一向大(da)家解釋其原因以(yi)及解決辦法。
      ① pvc吸塑(sù)包裝的厚薄不均(jun1)，造成這個原因的(de)總共有3點。一是上(shàng)架的問題，即當你(ni)将材料裝到機器(qi)上的時候，位置的(de)調整是很重要的(de)，一旦出現擺放不(bú)規範或者錯位，就(jiù)會造成做出來的(de)吸塑包裝盒厚薄(báo)不均。這就需要我(wǒ)們在上架的時候(hou)注意位子的調整(zhěng)。第二則可能是片(pian)材在制造的過程(cheng)中沒有将厚度調(diào)整好，從而導緻厚(hou)薄不均。這就需要(yao)你有一個片材供(gong)應商。第三則是跟(gen)溫度有關，不同的(de)材料它所需要的(de)溫度是不一樣的(de)，假設溫度沒有調(diao)到合适的溫度，那(na)麽也容易使吸塑(su)包裝盒厚薄不均(jun)。這就需要一位經(jing)驗豐富的調機師(shī)傅才能結局問題(tí)了。
      ② pvc吸塑包裝上有(you)拉線。造成拉線的(de)原因主要與吸塑(sù)模具結構的合理(lǐ)性及質量有關，在(zai)一定程度上也跟(gen)吸塑機器的操作(zuò)和上架的時候材(cai)料被擠壓也有一(yī)定的關系。解決辦(bàn)法爲找一家吸塑(su)模具廠商合作，在(zài)材料上架和調機(jī)的時候稍微注意(yi)一點就行。
      ③ pvc吸塑包(bāo)裝上有晶點。産生(shēng)晶點的主要的原(yuan)因就是材料質量(liàng)出現了問題，如果(guǒ)用的是差的材料(liao)，那就是正常現象(xiang)。如果是好的材料(liao)出現了這個問題(tí)，那就直接可以去(qù)找片材供應商的(de)問題，肯定是片材(cái)商在裏面加了些(xie)雜物。解決辦法就(jiu)是對片材進行一(yi)定的抽樣檢查，有(you)問題及時找片材(cai)商協商或者更換(huan)片材商。        ④ pvc吸塑包裝(zhuang)上有水波紋或者(zhě)氣泡。水波紋産生(sheng)的原因跟吸塑盒(he)的成型速度有很(hěn)大的關系。而氣泡(pào)則更可能是片材(cái)質量太差，在生産(chǎn)過程中滲入了空(kong)氣導緻的。解決方(fāng)法，一個是注意控(kòng)制吸塑成型的時(shí)間，第二個則是注(zhu)意片材的質量，别(bie)一位的貪圖小便(bian)宜。