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吸塑包裝 厚(hou)吸塑，和吸塑(sù)包裝的薄吸(xī)塑生産方式(shi)差不多，都是(shi)以真空吸塑(sù)爲主。厚片吸(xī)塑是指所用(yòng)的原材料厚(hou)度超過2mm，無法(fa)在全自動機(jī)器上吸塑成(chéng)型，必須采用(yòng)厚闆材的半(bàn)自動吸塑成(chéng)型機加工生(sheng)産的技術。
厚(hòu)片吸塑大緻(zhì)流程：人工上(shang)料---壓料框下(xià)料（自動）--加熱(re)爐自動複位(wei)加熱（自動）---防(fang)垂(自動/可選(xuan)擇關閉)----加熱(rè)爐後退（自動(dòng)）-----吹泡（自動/可(kě)選擇關閉）----下(xià)模台模具上(shang)升（自動）-----真空(kōng)成型（自動）-----冷(leng)卻（自動）-----反吹(chui)氣脫模（自動(dòng)）-----下模台模具(jù)下降（自動）-----壓(ya)料框上升（自(zì)動）-----人工取料(liào)。
吸塑包裝 行(hang)業從20世紀40年(nian)代發展開始(shǐ)已經成爲加(jiā)工包裝材料(liao)的的方法之(zhi)一，需求刺激(ji)發展，單模吸(xī)塑機廠家也(ye)是跟随這市(shì)場的供求及(ji)價格的變化(hua)不斷的發展(zhǎn)起來，同時也(ye)受整體市場(chang)的影響吸塑(sù)包裝市場也(yě)發生了變化(hua)。
單模吸塑機(jī)産品特點：
1、單(dan)模具吸塑，模(mó)具制作省工(gong)省料，直接把(ba)亞克力闆放(fàng)在機器内的(de)模具上面，加(jia)熱、軟化、吸塑(su)、冷卻、一次自(zì)動成型。
2、制作(zuò)模具時可省(shěng)工省料，不受(shòu)到陰陽模具(ju)的制約做出(chu)的塑料制品(pin)沒有壓的痕(hén)迹，燈箱或字(zì)的邊緣圓滑(hua)飽滿，立體感(gǎn)強。
3、模具定位(wei)簡便，準确，可(kě)做超小字，無(wú)廢品。
4、自動化(huà)程度高：加溫(wēn)—自動恒溫—自(zi)動密封—自動(dòng)吸塑—自動冷(lěng)卻—自動停溫(wen)—自動停止吸(xi)塑。
吸塑包裝(zhuāng) 前産品上的(de)灰塵及其他(ta)髒物必須清(qīng)除幹淨，整個(ge)包裝過程必(bi)須注意清潔(jie)，以保證包裝(zhuang)質量。防爆電(diàn)器産品和電(diàn)力傳動控制(zhì)裝置須罩上(shang)塑料袋後再(zai)裝入包裝箱(xiang)，外包裝采用(yòng)簡易包裝的(de)産品，須先用(yong)塑料袋包裝(zhuang)。 裝入箱内的(de)産品必須可(kě)靠地固定，不(bú)應竄動。
固定(dìng)方式根據産(chǎn)品的結構選(xuǎn)定，以螺栓固(gù)定或以木楞(leng)(塊)墊緊壓緊(jǐn)。在采用木楞(leng)(塊)固定産品(pǐn)時，嚴禁墊、
壓(yā)産品的薄弱(ruò)部位，例如：電(dian)控産品帶玻(bo)璃的門等。
