吸塑包(bāo)裝 加工的特性(xìng)
1、彎曲力:瞬間彎(wān)曲力可以防止(zhǐ)叉車提升時托(tuo)盤上的貨物散(san)落;
2、彎曲:塑料托(tuo)盤放在貨架上(shang)後,其彎曲度會(hui)逐漸增加,在自(zì)動倉庫中彎曲(qu)度不能超過十(shi)毫米;
3、抗沖擊性(xing)和耐久性;
4、可用(yong)性:重量輕,操作(zuo)簡單,叉車存取(qu)方便,尺寸穩定(ding);
5、動載荷:叉車能(néng)舉升的重量;靜(jing)載荷:托盤中的(de)托盤所能承載(zai)的重量;架空負(fu)載:托盤包裝的(de)貨物放置在貨(huò)架上時允許的(de)重量。
6、健康:不腐(fǔ)爛,不吸水,易清(qing)洗,易幹燥,無昆(kun)蟲和細菌;
7、安全(quán):重量輕,無釘子(zǐ)、突起物;
8、使用壽(shou)命長,可回收利(lì)用。
吸塑包裝盒(hé) 不良的原因及(ji)解決辦法
吸塑(sù)包裝盒不良的(de)原因不外乎這(zhè)麽幾點,厚薄不(bú)均、拉線、晶點、水(shui)紋或氣泡等。下(xia)面由小編來一(yi)一向大家解釋(shì)其原因以及解(jie)決辦法。
①吸塑包(bao)裝盒的厚薄不(bu)均,造成這個原(yuán)因的總共有3點(dian)。是上架的問題(tí),即當你将材料(liao)裝到機器上的(de)時候,位置的調(diao)整是很重要的(de),一旦出現擺放(fang)不規範或者錯(cuò)位,就會造成做(zuò)出來的吸塑包(bāo)裝盒厚薄不均(jun)。這就需要我們(men)在上架的時候(hou)注意位子的調(diao)整。第二則可能(néng)是片材在制造(zao)的過程中沒有(yǒu)将厚度調整好(hǎo),從而導緻厚薄(báo)不均。這就需要(yao)你有一個的片(piàn)材供應商。第三(san)則是跟溫度有(yǒu)關,不同的材料(liào)它所需要的溫(wen)度是不一樣的(de),假設溫度沒有(you)調到合适的溫(wen)度,那麽也容易(yi)使吸塑包裝盒(he)厚薄不均。這就(jiu)需要一位經驗(yàn)豐富的調機師(shī)傅才能結局問(wen)題了。
②吸塑包裝(zhuāng)盒上有拉線。造(zào)成拉線的原因(yin)主要與吸塑模(mo)具結構的合理(lǐ)性及質量有關(guān),在一定程度上(shàng)也跟吸塑機器(qì)的操作和上架(jia)的時候材料被(bei)擠壓也有一定(ding)的關系。解決辦(ban)法爲找一家的(de)吸塑模具廠商(shang)合作,在材料上(shàng)架和調機的時(shi)候稍微注意一(yi)點就行。
③吸塑包(bāo)裝盒上有晶點(diǎn)。産生晶點的主(zhǔ)要的原因就是(shi)材料質量出現(xiàn)了問題,如果用(yòng)的是差的材料(liào),那就是正常現(xian)象。如果是好的(de)材料出現了這(zhe)個問題,那就直(zhi)接可以去找片(piàn)材供應商的問(wen)題,肯定是片材(cai)商在裏面加了(le)些雜物。解決辦(bàn)法就是對片材(cái)進行一定的抽(chou)樣檢查,有問題(tí)及時找片材商(shang)協商或者更換(huàn)片材商。 ④吸塑包(bāo)裝上有水波紋(wén)或者氣泡。水波(bō)紋産生的原因(yin)跟吸塑盒的成(cheng)型速度有很大(da)的關系。而氣泡(pao)則更可能是片(piàn)材質量太差,在(zài)生産過程中滲(shen)入了空氣導緻(zhì)的。解決方法,一(yī)個是注意控制(zhi)吸塑成型的時(shí)間,第二個則是(shi)注意片材的質(zhì)量,别一位的貪(tān)圖小便宜。
關于(yú)吸塑包裝袋 的(de)印刷分類的詳(xiang)細介紹
塑料包(bao)裝袋種類繁多(duo),規格不定,因此(cǐ),設計和制作人(rén)員往往忽視了(le)制袋方式,其結(jie)果是雖然設計(jì)稿精美,但制得(dé)的成品包裝卻(que)不合人意,甚至(zhi)成爲廢品。經驗(yan)告訴我們,隻有(you)在了解常用包(bao)裝産品種類的(de)基礎上,才能盡(jin)情發揮設計思(sī)路,不符合制袋(dai)工藝的設計作(zuò)品,設計出實用(yong)、的成品包裝。
吸(xi)塑包裝袋按制(zhi)袋方式可分爲(wei)三邊封、中底封(feng)、立體中封和片(pian)料4類。
1、三邊封是(shi)在包裝袋四周(zhōu)封口,正、背尺寸(cùn)均爲成品尺寸(cun),具有一定的整(zheng)體感,設計不受(shòu)約束,且前後設(shè)計具有一定的(de)連貫性。由于正(zhèng)、背面尺寸一緻(zhi),可先設計正面(mian),讓背面與正面(mian)呼應。制版時正(zheng)、背要安排在同(tóng)一套版滾筒上(shàng)。
2、中底封是在背(bei)面封口,正面尺(chǐ)寸爲成品尺寸(cun),背面分成相等(deng)的兩部分,且其(qí)寬度之和等于(yú)正面的寬度,通(tōng)常在設計時是(shi)将正、背面展開(kāi),進行一體化設(shè)計,并在左右各(ge)加1cm封邊,正、背也(yě)在同一套版滾(gǔn)筒上。
3、立體中封(feng)是在中底封的(de)基礎上,在兩側(ce)加立體邊,正背(bèi)、側3面同樣都在(zài)同一套版滾筒(tǒng)上。
4、片料由于受(shòu)印刷材料的限(xiàn)制,其正、反面必(bi)須分開設計,分(fèn)開制版,不能同(tong)時出現在同一(yi)套版滾筒上。
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