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吸塑包裝(zhuāng)産品在生産過程(cheng)中各式各樣的問(wen)題都有可能發生(sheng)，主要發生的質量(liang)問題有“晶點、氣泡(pào)、厚薄不均勻、刮痕(hen)、拉線、吸不到位、爆(bao)裂”等等。
1、晶點、氣泡(pào)問題：對于晶點、氣(qì)泡問題是存在于(yu)吸塑廠中爲普遍(bian)的問題，這主要根(gen)據客戶要求而定(ding)。
導緻有存在以上(shang)問題的原因有：
（1）、原(yuan)材料品質，是否是(shì)全新料；
（2）、制作的模(mo)具是銅模、鋁模、還(hái)是石膏模，這與模(mo)具制作本身有關(guān)；
（3）、生産環境是否有(you)灰塵，是不是無塵(chen)車間、機器周邊是(shì)否幹淨等等。
3、刮痕問題：對于刮(guā)痕問題那就跟很(hen)多因素有關系了(le)，從原材料本身到(dao)、上機操作、過機、沖(chong)床、折邊、包裝等等(děng)都有可能會産生(shēng)此現象，這主要針(zhen)對客戶要求，如果(guǒ)客戶對這個問題(ti)相當關注，那我們(men)生産過程中就必(bi)須特别注意做好(hao)預防措施。
4、拉線問(wèn)題：對于拉線問題(ti)主要有兩種現象(xiàng)，一是材料烤得太(tai)熟了，另一種就是(shi)上模壓得不好導(dǎo)緻，對于這兩種情(qing)況都是生産過程(cheng)中，機長要注意調(diào)節來避免的。
5、吸不(bú)到位問題：對于吸(xi)不到位問題主要(yào)是由于産品溫度(du)不夠導緻、還有就(jiù)是産品比較深，沒(mei)有壓上模或是上(shàng)模壓得不到位導(dao)緻，對于這種現象(xiàng)也主要是靠機長(zhǎng)調機來完成。
6、爆裂(lie)問題：對于爆裂問(wen)題主要是根據材(cai)料本身的性質來(lái)決定，有的材料很(hěn)脆，生産過程中就(jiù)容裂，還有就是生(sheng)産APET材料時，材料的(de)矽油不夠，也會存(cún)在爆裂現象，還有(yǒu)就是跟天氣有關(guān)，冬天，相對來講材(cái)料都比較脆，所以(yi)在原材料配方上(shàng)要特别注意，後一(yī)點就是沖床時刀(dāo)模有問題或是調(diao)刀沒有調好導緻(zhi)。
五金制品吸塑包(bāo)裝 要注意哪些特(te)點
五金吸塑包裝(zhuāng)盒料筒的溫度，每(mei)一種塑料都是有(yǒu)其不同的活動溫(wen)度。同一種塑料，由(you)于閱曆或者是商(shāng)标的不同，所以充(chōng)動溫度以及分化(huà)的溫度都是不同(tóng)的，主要緣由是均(jun1)勻分子裏與分子(zǐ)裏的分布不同招(zhao)緻的料在不同品(pǐn)種的注塑機中的(de)注塑過程是不同(tong)的，因而料筒的溫(wēn)度不同，料筒的溫(wēn)度能夠操控不同(tong)的塑料，因而料筒(tǒng)的溫度也會影響(xiǎng)到塑料的塑化質(zhi)裏。肯定了料筒的(de)溫度後，首先需求(qiu)做的就是确保塑(sù)料的塑化良好，能(neng)夠順暢的主射并(bing)又不影響塑料的(de)局部，因而料筒的(de)末端高溫度應該(gāi)是高于T或者Tm，但是(shi)也需求低于塑料(liào)袋得分化溫度rd。
塑料保鮮膜(mó)是使用量的膜類(lèi)包裝物。目前中國(guó)保鮮膜的種類還(hái)比較少，能耐油脂(zhī)、耐高溫，适用於微(wei)波加熱等功能的(de)保鮮膜種類等會(huì)越來越多。所用材(cái)料除PE外，PVC和聚烯烴(ting)類保鮮膜用量将(jiāng)越來越大。纏繞膜(mo)和熱收縮膜的發(fa)展情況也與之類(lei)似。
吸塑托盤在使(shǐ)用過程中，可以用(yong)扣位固定住上下(xià)的吸塑托盤。在疊(dié)加的時候不容易(yì)滑動。吸塑托盤底(di)面用凸起的結構(gou)剛好做到承上啓(qi)下，上扣中，中扣下(xia)。這樣穩固性增強(qiáng)了許多，在保證了(le)質量的同時，也讓(rang)托盤成爲了亮點(diǎn)。
由於購物袋使用(yong)量大，屬一次性使(shǐ)用包裝物，因此，是(shì)包裝廢棄物的主(zhu)要構成之一。
不易(yì)回收、回收利用價(jià)值不大，是塑料購(gòu)物袋回收處理比(bǐ)較困難的主要原(yuán)因。因此，使用可生(shēng)物降解的降解塑(sù)料是解決廢棄購(gou)物袋污染環境的(de)理想方法。在堆肥(féi)條件下如何快速(sù)降解是技術關鍵(jian)，而成本和保用期(qi)的性能是降解塑(sù)料能否大規模替(ti)代傳統購物袋的(de)兩個重要因素。
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