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吸(xi)塑包裝 是将PVC、PS、PET等(deng)樹脂片在吸塑(sù)成形機中經過(guò)加熱、真空成形(xíng)、冷卻等過程，使(shi)之按照模具的(de)形狀成形，然後(hòu)在沖床上用刀(dao)模沖壓成單個(ge)産品，再經過折(shé)邊、沖孔等工藝(yi)制成的包裝産(chan)品。這種包裝産(chan)品具有材料便(bian)宜、工藝簡單、投(tóu)入少、利潤可觀(guān)的特點，适合包(bāo)裝小型日用品(pin)、小電器、玩具等(deng)商品，不适合對(dui)緩沖性要求高(gāo)、産品較重的産(chǎn)品進行包裝。
吸(xī)塑産品的主要(yao)生産工藝包括(kuo)起模、拉片、沖床(chuáng)、折邊、沖孔、包裝(zhuāng)等，以下就分别(bié)來介紹。
1.起模
當(dang)客戶确認樣品(pǐn)後，由打樣用的(de)石膏模作爲母(mu)模，電鍍銅後，按(àn)照一定的數量(liàng)和位置制成生(sheng)産用的模即爲(wei)起模。常規的模(mo)分三種：石膏模(mo)、銅模、鋁模。其中(zhōng)石膏模主要用(yong)于打樣，一般不(bu)能做批量生産(chan)使用，其制作時(shí)間一般爲24小時(shí)。銅模爲石膏模(mó)電鍍一層銅，強(qiang)度和耐磨性增(zeng)強，成本不高，爲(wei)生産常用的模(mo)，一般制作周期(qī)爲100小時，少爲3天(tiān)時間，使用壽命(mìng)約10萬個。
吸(xī)塑機将原材料(liào)卷材經吸塑成(chéng)形機加熱、真空(kōng)吸塑成形、冷卻(que)後，自動裁成既(jì)定尺寸，這道工(gōng)序是吸塑的主(zhu)要工序。拉片的(de)長度根據實際(ji)需要，在600～1170mm之間。不(bú)同的材料、不同(tóng)的厚度，對溫度(dù)的調節要求也(yě)不一樣，需要開(kāi)機人員有相當(dāng)的經驗。拉片的(de)調機測試一般(ban)爲3張。吸塑機每(mei)進一次的長度(dù)稱爲拉片長，可(ke)根據排模長度(dù)來定。
3.沖床
拉片(pian)出來的一般爲(wèi)多個産品(按照(zhao)模具排的數量(liàng))，需要用刀模在(zài)沖床上沖成單(dan)個産品，這種工(gōng)序叫沖床。
4.折邊(biān)
對于一些需将(jiang)吸塑産品兩邊(biān)或多邊的邊角(jiao)折過來以插上(shang)紙卡的産品來(lái)講，需加此工序(xu)。此工序由折邊(bian)機完成。
5.沖孔
如(ru)客戶有特殊要(yào)求，要在吸塑上(shàng)穿孔時添加此(ci)工序。
6.包裝
吸塑(sù)産品包裝一定(ding)要注意，根據客(ke)戶要求的嚴格(gé)程度、産品的材(cai)料、形狀等确定(dìng)合适的包裝方(fāng)式。如客戶無特(tè)殊要求，可采用(yong)裝箱、裝膠袋的(de)方式。對于白色(sè)或色彩較鮮豔(yan)的、摩擦易花或(huo)不能粘上灰塵(chén)、手印的産品，常(cháng)在生産時戴手(shǒu)套。
不同材質的(de)食品吸塑包裝(zhuāng) 制品各自的特(tè)性及适用；
1、PC（聚碳(tan)酸酯）及其他類(lei)：多用于制造奶(nai)瓶、太空杯等。盡(jìn)量不要用來盛(sheng)裝開水。很容易(yi)釋放出有毒的(de)物質雙酚A，使用(yòng)時不要加熱，不(bú)要在陽光下直(zhí)曬。
2、HDPE（高密度聚乙(yǐ)烯）：耐高溫，但不(bu)易清洗，容易滋(zī)生細菌，不要循(xún)環使用。
3、PET（聚對苯(ben)二甲酸乙二醇(chún)酯）：耐熱至70攝氏(shi)度易變形，有對(dui)人體有害的物(wu)質溶出。長時間(jian)使用可能釋放(fang)出緻癌物DEHP.不能(néng)放在汽車内曬(shai)太陽，不要裝酒(jiu)、油等物質。
4、LDPE（低密(mì)度聚乙烯）：用于(yú)保鮮膜、塑料膜(mó)等。高溫時會産(chǎn)生有害物質，故(gu)保鮮膜别放進(jin)微波爐。
5、PP（聚）：可以(yǐ)放進微波爐的(de)塑料盒，在仔細(xi)清潔後可重複(fu)使用。
6、PVC（聚）：雨衣、建(jiàn)材、塑料膜、塑料(liao)盒等，很少被用(yong)于食品包裝。.0125X2=0.63元(yuán)
7、PS（聚）：用于制造碗(wan)裝泡面盒、發泡(pao)快餐盒的材質(zhi)，不能用微波爐(lu)加熱，不能用于(yú)裝強酸性（如柳(liu)橙汁）、強堿性物(wù)質。避免盛放滾(gǔn)燙的食物。
食品(pǐn)吸塑 脆盤要用(yòng)什麽材質？
吸塑(su)包裝普通采用(yòng)環保材質，PET和PP是(shì)常用于食品吸(xi)塑的材質。
PP吸塑(sù)材質常見的顔(yá)色是白色、黑色(sè)或者本性（即乳(ru)白色），在薄片吸(xi)塑裏面PP資料是(shì)沒有透明的，透(tòu)也隻是那種半(ban)透明的乳白色(se)；而PET常見的隻要(yào)透明的顔色，很(hen)少用黑色或者(zhe)白色。
PET吸塑包裝(zhuāng)既可耐高溫又(yòu)可耐低溫，但是(shi)耐低溫和耐高(gao)溫效果都不是(shì)特别突出。所以(yi)普通是用于工(gōng)廠水餃，小籠包(bao)，湯圓類冷凍面(mian)試包裝，由于這(zhè)些産品對耐高(gao)溫和耐低溫請(qǐng)求都不高，這種(zhong)吸塑包裝也不(bu)能放微鍋爐高(gao)溫加工的。
食品(pin)吸塑包裝
PP吸塑(sù)材質具有良好(hǎo)的耐低溫和耐(nài)高溫性能，所以(yǐ)有的産品同時(shi)需求耐高溫和(he)耐低溫我們普(pu)通都是選用明(míng)PP資料消費産品(pin)，這種PP資料消費(fei)的産品放微鍋(guo)爐裏面高溫加(jia)工也是沒問題(tí)的。
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