供應信(xìn)息
材料
目(mu)前市場上(shàng)塑料托盤(pan) 主流的材(cái)質有PP（聚乙(yǐ)烯）和PE（聚）。
PP和(hé)PE塑料托盤(pan)的區别主(zhǔ)要在于低(dī)溫脆性。PP材(cai)質的塑料(liào)托盤在低(di)溫下容易(yi)斷裂，而PE材(cai)質做出的(de)塑料托盤(pán)則較硬，在(zài)低溫下不(bú)易斷裂。而(ér)PP材料的成(chéng)本較低de，價(jià)格也相對(duì)便宜。
也就(jiù)是說，PP塑料(liao)不耐寒，PE不(bu)抗摔，各有(you)各的優缺(quē)點。現在新(xīn)材料研發(fā)的過程中(zhong)，也有類似(si)于共聚物(wu)PP塑料這種(zhǒng)，通過技術(shù)工藝來提(tí)升PP塑料性(xing)能，使之抗(kàng)沖擊性、耐(nài)寒、承重性(xing)能得到大(dà)幅提高。
塑(su)料材質一(yī)般都是比(bǐ)較透明的(de)，企業隻需(xū)要根據自(zi)身的需求(qiu)來選擇即(jí)可。
塑料托(tuo)盤 褪色是(shi)什麽原因(yin)
通常來講(jiang)，塑料托盤(pan)褪色的主(zhǔ)要原因是(shì)由老化(降(jiàng)解)引起的(de)，塑料托盤(pan)因其材質(zhi)的不同，出(chu)現褪色的(de)情況也不(bú)盡相同，如(ru)聚材質的(de)塑料托盤(pan)，由于聚上(shàng)存在不穩(wen)定的側基(ji)，尤其是在(zai)長日照條(tiáo)件下，更容(róng)易引起褪(tui)色，這是由(you)于材料老(lǎo)化或降解(jie)造成的，因(yīn)此在生産(chan)時會參入(ru)光穩定劑(jì)。而PE材質的(de)塑料托盤(pán)由于沒有(you)側基，所以(yi)早期處理(li)或使用泛(fan)黃的情況(kuàng)并不常見(jian)。
除了光照(zhao)的因素以(yǐ)外以下幾(ji)種因素也(yě)會引起塑(su)料托盤的(de)褪色：
一、調(diào)色劑的搭(dā)配：通常塑(sù)料托盤産(chǎn)物主要的(de)材質是聚(jù)乙烯和聚(jù)，耐酸堿性(xìng)差，主要是(shì)與所運用(yong)的調色劑(jì)的耐酸堿(jiǎn)性、耐氧化(huà)複原親密(mi)相幹。
二、染(rǎn)料的波動(dong)性：塑料成(chéng)品在生産(chǎn)中所運用(yòng)染料的波(bō)動性會影(ying)響産物褪(tuì)色的水平(píng)。塑料托盤(pan)生産的主(zhu)要質料爲(wèi)：HDPP和HDPE，注塑溫(wēn)度要求在(zài)280℃以上，因而(ér)在選着色(sè)劑時肯定(ding)要思索染(ran)料的耐高(gao)溫功能。
三(san)、材質：目前(qian)塑料托盤(pán)的材質主(zhu)要有全新(xin)料和再生(shēng)料，本身假(jia)如添加過(guo)多的雜物(wù)，再加上頻(pin)繁的使用(yong)，容易形成(chéng)塑料托盤(pan)的侵害，惹(rě)起褪色。
熱固性(xing)塑料的分(fen)子結構是(shì)體型結構(gòu)，加熱時也(ye)會軟化，可(kě)以塑造成(chéng)一定的形(xíng)狀。但加熱(re)到一定程(cheng)度或加入(rù)少量固化(huà)劑後，會硬(yìng)化成型，加(jiā)熱後不會(huì)軟化或改(gai)變形狀。熱(rè)固性塑料(liào)加工成型(xing)後，加熱不(bu)再軟化，不(bu)能回收利(li)用，如酚醛(quán)塑料、氨基(ji)塑料、環氧(yang)樹脂等。熱(rè)固性塑料(liao)成型工藝(yì)複雜，連續(xù)生産困難(nan)，但耐熱性(xing)好，不易變(biàn)形，價格低(di)廉。
塑料托(tuō)盤制造商(shang)可以通過(guò)增塑劑和(he)固定劑來(lai)提高塑料(liao)托盤的耐(nai)熱性和耐(nài)曬性。爲了(le)抑制或減(jian)緩這些變(bian)質的劣化(hua)，加工過程(chéng)中添加的(de)化學品統(tǒng)稱爲穩定(ding)劑。雖然不(bú)能阻止光(guang)、熱和氧化(huà)對聚合物(wu)的影響，但(dan)它可以阻(zu)止或減緩(huan)變質程度(dù)，使産品滿(mǎn)足商業要(yào)求。
