材料
目前市(shì)場上塑料托盤 主(zhu)流的材質有PP(聚乙(yi)烯)和PE(聚)。
PP和PE塑料托(tuō)盤的區别主要在(zài)于低溫脆性。PP材質(zhi)的塑料托盤在低(dī)溫下容易斷裂,而(er)PE材質做出的塑料(liào)托盤則較硬,在低(dī)溫下不易斷裂。而(ér)PP材料的成本較低(di)de,價格也相對便宜(yi)。
也就是說,PP塑料不(bu)耐寒,PE不抗摔,各有(you)各的優缺點。現在(zài)新材料研發的過(guo)程中,也有類似于(yú)共聚物PP塑料這種(zhong),通過技術工藝來(lái)提升PP塑料性能,使(shǐ)之抗沖擊性、耐寒(han)、承重性能得到大(dà)幅提高。
塑料材質(zhì)一般都是比較透(tòu)明的,企業隻需要(yao)根據自身的需求(qiú)來選擇即可。
塑料(liao)托盤 老化、變脆的(de)原因是什麽
陽光(guang)暴曬會加速塑料(liao)制品的老化,由于(yú)紫外線的原因,長(zhǎng)期暴曬後塑料托(tuo)盤會褪色、變脆。在(zai)室外使用托盤時(shí),建議控制使用時(shi)間,或選用吹制成(cheng)型的塑料托盤,耐(nai)曬能力更強。
塑料(liao)托盤一般采用高(gāo)密度耐沖擊聚乙(yǐ)烯材料,也有PP材料(liao)制作的塑料托盤(pán)。各種原材料的托(tuō)盤穩定性不同,也(yě)是影響變脆的原(yuan)因之一。與此同時(shí),不同廠家的生産(chan)工藝也存在一定(dìng)的差異,例如不同(tong)原料的熔點等,的(de)生産工藝可以很(hěn)好的控制好每一(yi)個環節,生産出更(geng)的塑料托盤。
再生(sheng)原料塑料托盤本(ben)身具有一定的劣(lie)勢,相對于全新原(yuán)料制造的塑料托(tuo)盤,更容易變脆。而(ér)且由于回料裏面(mian)如果有雜質的話(hua),對質量也有影響(xiǎng)。
塑料托盤 褪色是(shì)什麽原因
通常來(lai)講,塑料托盤褪色(sè)的主要原因是由(yóu)老化(降解)引起的(de),塑料托盤因其材(cái)質的不同,出現褪(tuì)色的情況也不盡(jin)相同,如聚材質的(de)塑料托盤,由于聚(ju)上存在不穩定的(de)側基,尤其是在長(zhang)日照條件下,更容(róng)易引起褪色,這是(shi)由于材料老化或(huo)降解造成的,因此(cǐ)在生産時會參入(rù)光穩定劑。而PE材質(zhi)的塑料托盤由于(yu)沒有側基,所以早(zǎo)期處理或使用泛(fan)黃的情況并不常(cháng)見。
除了光照的因(yīn)素以外以下幾種(zhǒng)因素也會引起塑(sù)料托盤的褪色:
一(yī)、調色劑的搭配:通(tong)常塑料托盤産物(wu)主要的材質是聚(ju)乙烯和聚,耐酸堿(jiǎn)性差,主要是與所(suǒ)運用的調色劑的(de)耐酸堿性、耐氧化(huà)複原親密相幹。
二(èr)、染料的波動性:塑(sù)料成品在生産中(zhōng)所運用染料的波(bō)動性會影響産物(wu)褪色的水平。塑料(liao)托盤生産的主要(yào)質料爲:HDPP和HDPE,注塑溫(wen)度要求在280℃以上,因(yin)而在選着色劑時(shí)肯定要思索染料(liao)的耐高溫功能。
三(sān)、材質:目前塑料托(tuo)盤的材質主要有(you)全新料和再生料(liao),本身假如添加過(guo)多的雜物,再加上(shàng)頻繁的使用,容易(yì)形成塑料托盤的(de)侵害,惹起褪色。
›
•
•
• •··••