吸塑包裝(zhuang) 是将PVC、PS、PET等樹脂片(piàn)在吸塑成形機(jī)中經過加熱、真(zhen)空成形、冷卻等(děng)過程,使之按照(zhao)模具的形狀成(cheng)形,然後在沖床(chuang)上用刀模沖壓(yā)成單個産品,再(zai)經過折邊、沖孔(kong)等工藝制成的(de)包裝産品。這種(zhǒng)包裝産品具有(you)材料便宜、工藝(yi)簡單、投入少、利(li)潤可觀的特點(diǎn),适合包裝小型(xing)日用品、小電器(qi)、玩具等商品,不(bu)适合對緩沖性(xing)要求高、産品較(jiào)重的産品進行(háng)包裝。
吸塑産品(pǐn)的主要生産工(gong)藝包括起模、拉(lā)片、沖床、折邊、沖(chòng)孔、包裝等,以下(xià)就分别來介紹(shao)。
1.起模
當客戶确(què)認樣品後,由打(dǎ)樣用的石膏模(mó)作爲母模,電鍍(du)銅後,按照一定(dìng)的數量和位置(zhi)制成生産用的(de)模即爲起模。常(cháng)規的模分三種(zhong):石膏模、銅模、鋁(lü)模。其中石膏模(mó)主要用于打樣(yàng),一般不能做批(pi)量生産使用,其(qi)制作時間一般(bān)爲24小時。銅模爲(wei)石膏模電鍍一(yī)層銅,強度和耐(nài)磨性增強,成本(ben)不高,爲生産常(chang)用的模,一般制(zhi)作周期爲100小時(shí),少爲3天時間,使(shi)用壽命約10萬個(ge)。
2.拉片
吸塑機将(jiang)原材料卷材經(jīng)吸塑成形機加(jiā)熱、真空吸塑成(chéng)形、冷卻後,自動(dong)裁成既定尺寸(cùn),這道工序是吸(xi)塑的主要工序(xù)。拉片的長度根(gen)據實際需要,在(zài)600~1170mm之間。不同的材(cai)料、不同的厚度(du),對溫度的調節(jiē)要求也不一樣(yàng),需要開機人員(yuán)有相當的經驗(yàn)。拉片的調機測(cè)試一般爲3張。吸(xī)塑機每進一次(cì)的長度稱爲拉(la)片長,可根據排(pái)模長度來定。
3.沖(chong)床
拉片出來的(de)一般爲多個産(chan)品(按照模具排(pai)的數量),需要用(yong)刀模在沖床上(shàng)沖成單個産品(pǐn),這種工序叫沖(chòng)床。
4.折邊
對于一(yī)些需将吸塑産(chǎn)品兩邊或多邊(bian)的邊角折過來(lái)以插上紙卡的(de)産品來講,需加(jiā)此工序。此工序(xu)由折邊機完成(chéng)。
5.沖孔
如客戶有(you)特殊要求,要在(zài)吸塑上穿孔時(shi)添加此工序。
6.包(bao)裝
吸塑産品包(bao)裝一定要注意(yì),根據客戶要求(qiú)的嚴格程度、産(chǎn)品的材料、形狀(zhuang)等确定合适的(de)包裝方式。如客(kè)戶無特殊要求(qiú),可采用裝箱、裝(zhuang)膠袋的方式。對(dui)于白色或色彩(cai)較鮮豔的、摩擦(cā)易花或不能粘(zhan)上灰塵、手印的(de)産品,常在生産(chǎn)時戴手套。
吸塑(su)包裝托盤的材(cai)質
PS 英文全稱爲(wèi)Polystyrene,中文譯爲聚。常(cháng)規顔色有黑、白(bái)兩種,也可按客(kè)戶要求定制成(cheng)其它顔色,但顔(ya)材起訂量要求(qiu)比較高,且顔材(cái)隻能做成9-11次方(fang)的防靜電指數(shù),如果需求數量(liàng)少且對防靜電(dian)值要求高,一般(bān)不建議使用。
PS黑(hēi)材可制成三個(gè)指數等級的防(fang)靜電吸塑托盤(pan),而白色的防靜(jing)電指數隻能做(zuo)到9-11次方。
種:防靜(jing)電吸塑托盤(防(fang)靜電指數9-11次方(fang)) 正常情況下使(shi)用時間爲3-6個月(yuè)左右。但是防靜(jing)電值容易受環(huan)境,空氣,溫度及(jí)濕度的影響,減(jian)短防靜電使用(yòng)壽命。單價低于(yú)半導電及導電(dian)材質,建議對防(fang)靜電指數要求(qiú)不高且使用周(zhōu)期不長的客戶(hu)使用。
第二種:半(ban)導電吸塑托盤(pan)(防靜電指數6-9次(cì)方)正常情況下(xià)使用時間爲半(bàn)年至1年左右。防(fáng)靜電值不受環(huan)境,空氣,溫度及(ji)濕度的影響,但(dan)由于其價格和(he)導電材質相當(dāng),且導電材質的(de)防靜電指數更(geng)穩定,故建立選(xuǎn)擇後者。
第三種(zhǒng):導電吸塑托盤(pan),也可稱其爲性(xing)防靜電托盤(防(fáng)靜電指數3-6次方(fāng))正常情況下使(shǐ)用時間爲半年(nián)至1-3年左右,防靜(jìng)電值不受環境(jìng),空氣,溫度及濕(shī)度的影響。在導(dao)電吸塑托盤有(yǒu)明顯優勢,是國(guó)内各大電子廠(chang)等企業長期導(dao)電吸塑托盤供(gòng)應商。
吹塑,注塑(sù),吸塑 區别有哪(nǎ)些?
吹塑:尼龍經(jīng)過擠出得到的(de)管狀塑料型坯(pi),趁熱置于對開(kai)模中,閉模後立(lì)刻在型坯中緊(jin)縮空氣使塑料(liao)型坯吹脹而緊(jin)貼在模具内壁(bì)上,經冷卻脫模(mo),得到各種中空(kōng)制品。主要産品(pǐn)是:尼龍腸衣膜(mo)、瓶子、罐子、尼龍(long)管等。
注塑:成型(xing)多用于熱塑性(xing)塑料.它與擠塑(sù)成型相相似,所(suǒ)不同的是熔融(róng)塑料經噴嘴進(jìn)入的是閉合模(mó)具内,在模具内(nei)凝固成型而得(de)制品。多消費小(xiǎo)包裝盒,日用品(pin).異型零件等.它(ta)也可用于繁華(hua)性塑料加工。
吸(xī)塑:塑料加工工(gōng)藝,主要原理是(shì)将平展的塑料(liao)硬片材加熱變(biàn)軟後,采用真空(kōng)吸附于模具外(wài)表,冷卻後成型(xíng),儉省原輔資料(liào)、質量輕、運輸便(biàn)當。
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