塑料托盤 的用(yòng)料比例
衆所周知(zhī),無論是PP還是PE,全新(xīn)料和廢料的成本(ben)是不一樣的,一塊(kuai)全新料的塑料托(tuō)盤成本要遠高于(yu)廢料生産的塑料(liao)托盤。但企業除非(fei)是将塑料托盤送(sòng)檢,否則是很難知(zhī)道自己購買的塑(sù)料托盤實際含量(liàng)的,所以這也成了(le)企業在購買/租賃(lìn)塑料托盤時,水深(shen)的一個方面。
一般(bān)來說,可以通過塑(su)料托盤表面顔色(sè)來判斷是新料還(hái)是廢料,新料通透(tou)鮮豔,廢料因爲摻(chan)有雜質,顔色會偏(piān)暗。但即便如此,單(dān)靠顔色來判斷也(yě)是不靠譜的。混合(hé)料(新料和廢料混(hùn)合)的塑料托盤也(ye)是如此。細微的差(cha)别可能并不會影(yǐng)響托盤整體的質(zhi)量,但會影響塑料(liao)托盤的使用壽命(mìng),
1、結構:同樣尺寸的(de)塑料托盤 ,各個廠(chǎng)家的結構也是不(bú)一樣的,比如網格(ge)的大小、密度;加強(qiang)筋的分布、排列等(deng),都需要長期地使(shi)用實踐作爲參考(kao)的。
2、改性:在一些特(tè)殊的行業,比如冷(leng)庫行業,要求塑料(liao)托盤至少要耐-20℃的(de)低溫;化工行業,要(yao)求塑料托盤要耐(nai)腐蝕;這些行業使(shi)用的塑料托盤,都(dōu)需要添加一些相(xiàng)對的改性助劑,以(yi)适應行業需求。
3、工(gong)藝:塑料托盤目前(qián)的加工工藝分爲(wei):注塑托盤、吹塑托(tuo)盤和吸塑托盤,這(zhè)三種托盤工藝各(ge)有千秋,但是目前(qián)應用較多的還是(shi)注塑托盤,然後是(shi)吹塑托盤、後是吸(xi)塑托盤。
4、配件:爲了(le)增加塑料托盤的(de)載重,通常的注塑(sù)托盤都會内置鋼(gāng)管,比如原本一張(zhāng)塑料托盤的動載(zai)是1噸,靜載是3噸,可(kě)客戶行業要求動(dòng)載1.5噸,靜載5噸,在不(bú)改變型号尺寸的(de)前提下,通過内置(zhi)鋼管可以實現客(ke)戶需求。
5、類型:塑料(liào)托盤的類型有很(hen)多,目前有川字型(xíng)托盤、田字型托盤(pán)、九腳型托盤、平闆(pǎn)型托盤、網格型托(tuō)盤、雙面型托盤等(deng),不同類型的托盤(pan)應用的行業不一(yi)樣,價格也不一樣(yang)。
塑料托盤 褪色是(shì)什麽原因
通常來(lai)講,塑料托盤褪色(sè)的主要原因是由(yóu)老化(降解)引起的(de),塑料托盤因其材(cái)質的不同,出現褪(tui)色的情況也不盡(jìn)相同,如聚材質的(de)塑料托盤,由于聚(jù)上存在不穩定的(de)側基,尤其是在長(zhang)日照條件下,更容(róng)易引起褪色,這是(shì)由于材料老化或(huò)降解造成的,因此(ci)在生産時會參入(rù)光穩定劑。而PE材質(zhì)的塑料托盤由于(yú)沒有側基,所以早(zao)期處理或使用泛(fàn)黃的情況并不常(cháng)見。
除了光照的因(yin)素以外以下幾種(zhong)因素也會引起塑(sù)料托盤的褪色:
一(yī)、調色劑的搭配:通(tōng)常塑料托盤産物(wù)主要的材質是聚(jù)乙烯和聚,耐酸堿(jiǎn)性差,主要是與所(suǒ)運用的調色劑的(de)耐酸堿性、耐氧化(hua)複原親密相幹。
二(èr)、染料的波動性:塑(sù)料成品在生産中(zhōng)所運用染料的波(bo)動性會影響産物(wù)褪色的水平。塑料(liào)托盤生産的主要(yào)質料爲:HDPP和HDPE,注塑溫(wēn)度要求在280℃以上,因(yīn)而在選着色劑時(shí)肯定要思索染料(liao)的耐高溫功能。
三(sān)、材質:目前塑料托(tuō)盤的材質主要有(you)全新料和再生料(liào),本身假如添加過(guò)多的雜物,再加上(shang)頻繁的使用,容易(yì)形成塑料托盤的(de)侵害,惹起褪色。
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