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吸塑: 一種(zhong)塑料加工工藝(yi)，主要原理是将(jiāng)平展的塑料硬(ying)片材加熱變軟(ruan)後，采用真空吸(xī)附于模具表面(miàn)，冷卻後成型，廣(guang)泛用于塑料包(bāo)裝、燈飾、廣告、裝(zhuāng)飾等行業。 吸塑(sù)包裝：采用吸塑(sù)工藝生産出塑(sù)料制品，并用相(xiàng)應的設備對産(chan)品進行封裝的(de)總稱。
深圳市森(sēn)華興包裝制品(pǐn)有限公司二十(shi)年來專注于吸(xī)塑包裝，吸塑托(tuo)盤.......
吸塑包裝 制(zhi)品包括：泡殼、托(tuo)盤、吸塑盒，同義(yì)詞還有：真空罩(zhao)、泡罩等。 吸塑包(bao)裝的主要優點(diǎn)是，節省原輔材(cai)料、重量輕、運輸(shu)方便、密封性能(néng)好，符合環保綠(lü)色包裝的要求(qiu)；能包裝任何異(yi)形産品，裝箱無(wu)需另加緩沖材(cái)料；被包裝産品(pin)透明可見，外形(xing)美觀，便于銷售(shòu)，并适合機械化(huà)、自動化包裝，便(bian)于現代化管理(li)、節省人力、提 吸(xī)塑包裝設備主(zhu)要包括：吸塑成(chéng)型機、沖床、封口(kǒu)機、高頻機、折邊(biān)機。 封裝形成的(de)包裝産品可分(fen)爲：插卡、吸卡、雙(shuāng)泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡(pào)殼等 注塑 注塑(sù)，即熱塑性塑料(liào)注塑成型，這種(zhǒng)方法即是将塑(su)料材料熔融，然(ran)後将其注入膜(mó)腔。熔融的塑料(liào)一旦進入模具(ju)中，它就受冷依(yi)模腔樣成型成(cheng)一定形狀。 所得(dé)的形狀往往就(jiu)是成品，在安裝(zhuāng)或作爲終成品(pǐn)使用之前不再(zai)需要其他的加(jia)工。許多細部，諸(zhu)如凸起部、肋、螺(luó)紋，都可以在模(mó)塑一步操作中(zhong)成型出來。 模塑(sù)機有兩個基本(ben)部件：用于熔融(rong)和把塑料送入(ru)模具的裝置與(yu)合模裝置。
吸塑(sù)托盤我們首先(xian)用到的就是模(mo)具，那麽一開始(shǐ)的時候我們用(yòng)到的吸塑磨具(ju)都是什麽樣的(de)呢？剛開始有很(hěn)多的廠家爲了(le)節省成本可能(néng)都會使用那個(gè)石膏模型吧，但(dan)是石膏模具不(bu)及鋁合金模具(ju)也不及銅模耐(nai)用，吸塑行業也(ye)以鋁合金模和(he)銅模應用比較(jiào)多。
吸塑包裝 是(shi)将PVC、PS、PET等樹脂片在(zài)吸塑成形機中(zhōng)經過加熱、真空(kōng)成形、冷卻等過(guò)程，使之按照模(mo)具的形狀成形(xíng)，然後在沖床上(shàng)用刀模沖壓成(chéng)單個産品，再經(jing)過折邊、沖孔等(deng)工藝制成的包(bāo)裝産品。這種包(bao)裝産品具有材(cai)料便宜、工藝簡(jian)單、投入少、利潤(run)可觀的特點，适(shì)合包裝小型日(ri)用品、小電器、玩(wan)具等商品，不适(shì)合對緩沖性要(yao)求高、産品較重(zhong)的産品進行包(bao)裝。
吸塑産品的(de)主要生産工藝(yi)包括起模、拉片(piàn)、沖床、折邊、沖孔(kong)、包裝等，以下就(jiù)分别來介紹。
1.起(qǐ)模
當客戶确認(ren)樣品後，由打樣(yàng)用的石膏模作(zuo)爲母模，電鍍銅(tong)後，按照一定的(de)數量和位置制(zhi)成生産用的模(mo)即爲起模。常規(gui)的模分三種：石(shi)膏模、銅模、鋁模(mó)。其中石膏模主(zhǔ)要用于打樣，一(yī)般不能做批量(liang)生産使用，其制(zhi)作時間一般爲(wèi)24小時。銅模爲石(shi)膏模電鍍一層(ceng)銅，強度和耐磨(mo)性增強，成本不(bu)高，爲生産常用(yong)的模，一般制作(zuò)周期爲100小時，少(shao)爲3天時間，使用(yong)壽命約10萬個。
2.拉(lā)片
吸塑機将原(yuan)材料卷材經吸(xī)塑成形機加熱(rè)、真空吸塑成形(xíng)、冷卻後，自動裁(cái)成既定尺寸，這(zhè)道工序是吸塑(sù)的主要工序。拉(la)片的長度根據(jù)實際需要，在600～1170mm之(zhī)間。不同的材料(liào)、不同的厚度，對(dui)溫度的調節要(yao)求也不一樣，需(xū)要開機人員有(you)相當的經驗。拉(la)片的調機測試(shì)一般爲3張。吸塑(sù)機每進一次的(de)長度稱爲拉片(piàn)長，可根據排模(mó)長度來定。
對于一些(xiē)需将吸塑産品(pǐn)兩邊或多邊的(de)邊角折過來以(yǐ)插上紙卡的産(chan)品來講，需加此(cǐ)工序。此工序由(yóu)折邊機完成。
5.沖(chòng)孔
如客戶有特(tè)殊要求，要在吸(xī)塑上穿孔時添(tiān)加此工序。
6.包裝(zhuang)
吸塑産品包裝(zhuāng)一定要注意，根(gen)據客戶要求的(de)嚴格程度、産品(pin)的材料、形狀等(děng)确定合适的包(bao)裝方式。如客戶(hù)無特殊要求，可(kě)采用裝箱、裝膠(jiāo)袋的方式。對于(yu)白色或色彩較(jiao)鮮豔的、摩擦易(yì)花或不能粘上(shang)灰塵、手印的産(chǎn)品，常在生産時(shi)戴手套。
吸塑包(bāo)裝 加工的特性(xing)
1、彎曲力:瞬間彎(wān)曲力可以防止(zhi)叉車提升時托(tuo)盤上的貨物散(san)落；
3、抗沖擊性(xing)和耐久性；
5、動載荷:叉車能(neng)舉升的重量；靜(jing)載荷:托盤中的(de)托盤所能承載(zǎi)的重量；架空負(fu)載:托盤包裝的(de)貨物放置在貨(huò)架上時允許的(de)重量。
6、健康:不腐(fu)爛，不吸水，易清(qing)洗，易幹燥，無昆(kūn)蟲和細菌；
7、安全(quán):重量輕，無釘子(zǐ)、突起物；
8、使用壽(shòu)命長，可回收利(li)用。
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