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下面分享一(yi)下吸塑包裝(zhuang) 廠常用的四(sì)道工序。
吸塑(sù)裁切：吸塑成(cheng)型後的塑料(liào)産品，經過沖(chòng)床，将大張的(de)片材用刀模(mó)分切成單個(ge)産品。也叫下(xia)料，裁斷，模切(qie)等。
吸塑折邊(biān)：吸塑包裝品(pǐn)中有一種叫(jiào)插卡包裝，需(xu)要将泡殼的(de)三個邊用折(shé)邊機折到背(bèi)後，以便在下(xia)一道封裝工(gōng)序中，将紙卡(kǎ)插入折邊内(nèi)，形成插卡包(bao)裝。
吸塑劃痕(hén)：吸塑成品上(shàng)特别是透明(míng)泡殼上帶有(you)劃傷的痕迹(jì)，如果痕迹太(tai)長，太大，泡殼(ké)就成了次品(pǐn)，無法用于包(bāo)裝。
吸塑拉線(xian)：吸塑成型生(sheng)産時産生的(de)一些不應有(yǒu)的線條突起(qi)，需要重新修(xiū)改模具和增(zēng)加額外的壓(yā)力模具來解(jiě)決。
接下來分(fèn)享一下吸塑(sù)包裝 加工的(de)優點：
1、節省原(yuán)輔材料、重量(liàng)輕、運輸方便(biàn)、密封性能好(hǎo)，符合環保綠(lǜ)色包裝的要(yao)求；
2、能包裝任(ren)何異形産品(pin)，裝箱無需另(ling)加緩沖材料(liào)；
3、被包裝産品(pǐn)透明可見，外(wài)形美觀，便于(yu)銷售，并适合(he)機械化、自動(dòng)化包裝，便于(yú)現代化管理(lǐ)、節省人力、提(ti)率。
1.售前咨詢(xun)
售前咨詢請(qing)您将定做的(de)産品款式，尺(chǐ)寸（長*寬*高），數(shu)量，産品厚度(dù)（克重），需求什(shí)麽顔色，有什(shi)麽要求，告訴(su)我們，我們爲(wèi)您準确報價(jia)。
我們将安(an)排生産經驗(yàn)豐富、開模的(de)工程師打樣(yang)，樣品出來後(hou)我們将快遞(dì)給您确認，确(què)認後安排大(dà)貨生産。
4.結算(suan)發貨
生産完(wán)畢後，付全款(kuǎn)，直接發貨，如(rú)有尾款，需支(zhi)付完成後再(zai)發貨，我們與(yu)多家物流公(gong)司長期合作(zuò)發貨快速。10家(jiā)生産基地就(jiù)近發貨。
吸塑(su)模具挑選
吸(xī)塑包裝 模具(jù)通常是石膏(gao)模、鋁模以及(jí)電鍍模三種(zhǒng)。
石膏模：将半(ban)濕的石膏雕(diāo)刻成型，再進(jìn)行烘幹做成(chéng)模具，石膏模(mó)的成本低，且(qiě)容易修改，但(dàn)是石膏模的(de)精度不是很(hen)高，外表不夠(gòu)光滑，還容易(yì)碎，所以基本(běn)用來打樣，小(xiao)批量的生産(chǎn)吸塑模具。
鋁(lü)模：用鋁錠利(li)用機械進行(háng)加工制成。鋁(lü)模的精度較(jiào)高，外表比較(jiào)潤滑且耐用(yong)，但是其價格(gé)較爲貴，一般(bān)使用在精度(du)比較高的吸(xi)塑産品。
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