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下(xià)面分享一下吸塑(su)包裝 廠常用的四(sì)道工序。
吸塑裁切(qiē)：吸塑成型後的塑(su)料産品，經過沖床(chuáng)，将大張的片材用(yong)刀模分切成單個(gè)産品。也叫下料，裁(cái)斷，模切等。
吸塑折(she)邊：吸塑包裝品中(zhōng)有一種叫插卡包(bao)裝，需要将泡殼的(de)三個邊用折邊機(jī)折到背後，以便在(zai)下一道封裝工序(xu)中，将紙卡插入折(shé)邊内，形成插卡包(bāo)裝。
吸塑劃痕：吸塑(sù)成品上特别是透(tòu)明泡殼上帶有劃(hua)傷的痕迹，如果痕(hén)迹太長，太大，泡殼(ké)就成了次品，無法(fa)用于包裝。
吸塑拉(lā)線：吸塑成型生産(chǎn)時産生的一些不(bu)應有的線條突起(qi)，需要重新修改模(mó)具和增加額外的(de)壓力模具來解決(jué)。
吸塑：一種塑料加(jia)工工藝，主要原理(li)是将平展的塑料(liào)硬片材加熱變軟(ruan)後，采用真空吸附(fu)于模具表面，冷卻(que)後成型，廣泛用于(yu)塑料包裝、燈飾、廣(guang)告、裝飾等行業。
吸(xi)塑包裝 ：采用吸塑(su)工藝生産出塑料(liào)制品，并用相應的(de)設備對産品進行(háng)封裝的總稱。吸塑(sù)包裝制品主要包(bao)括：泡殼、托盤、吸塑(sù)盒，同義詞還有：真(zhēn)空罩、泡罩等。
泡殼(ke)：采用吸塑工藝将(jiang)透明的塑料硬片(piàn)制成特定凸起形(xíng)狀的透明塑料，罩(zhào)于産品表面，起到(dao)保護和美化産品(pǐn)的作用。又名泡罩(zhao)、真空罩
托盤：也叫(jiao)塑料内托，采用吸(xi)塑工藝将塑料硬(yìng)片制成特定凹槽(cao)的塑料，将産品置(zhì)于凹槽内，起到保(bǎo)護和美化産品的(de)作用。
标準化制作(zuo)：
采用先進技術設(shè)備生産出來的吸(xī)塑托盤其尺寸、重(zhòng)量符合國際、及行(hang)業标準，同時可以(yǐ)根據客戶要求制(zhì)作符合其企業标(biāo)準的産品。
吸塑托盤托(tuō)盤耐水，耐鏽，無毒(du)無味，易清洗消毒(du)，清潔衛生，不像紙(zhi)托盤一樣出現腐(fǔ)爛長毛，病菌繁殖(zhí)等問題。
耐熱、耐寒(han)、耐酸堿：
±50℃内範圍不(bú)變形，遇酸、堿性藥(yào)品不腐蝕。
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