珍珠棉 在發(fā)泡生産中,每(mei)一個廠家都(dou)會在珍珠棉(mián)在制造過程(cheng)中會用到松(song)氨酚,假如沒(méi)有添加松氨(an)酚生産出來(lái)的珍珠棉會(huì)收縮變軟,所(suo)以在制造過(guo)程中必需添(tian)加抗縮助劑(jì)分子蒸餾松(sōng)氨酚。
聚
分子(zǐ)蒸餾松氨酚(fēn)是一種添加(jiā)化劑,具有穩(wen)定、助發泡、抗(kang)收縮、助光滑(hua)、抗靜電、助改(gai)性等作用,在(zài)化工、包裝及(ji)等工業中有(you)普遍使用。松(sōng)氨酚是理想(xiǎng)的助發泡劑(jì)和抗收縮劑(ji)。它可以作爲(wèi)高發泡聚乙(yi)烯、聚的發泡(pao)劑,配合丁烷(wan)等發泡劑合(he)用,有十分的(de)效果。并且使(shi)用分子蒸餾(liú)松氨酚的塑(su)料發泡制品(pin)外表非常潤(run)滑潔亮、不産(chan)生收縮現象(xiang)。
EPE(Expand aple poly ephylene),即可發性聚(ju)乙烯,又稱珍(zhen)珠棉。EPE的生産(chǎn)過程是以LDPE低(dī)密度聚乙烯(xī)樹脂爲主要(yao)原料,添加發(fa)泡劑和抗縮(suo)劑,經擠出成(chéng)型制作片材(cai)。早期EPE生産工(gong)藝中常采用(yòng)氟利昂作爲(wei)發泡劑,但是(shi)由于氟利昂(áng)具有破壞大(da)氣層的危險(xian)性,因此被國(guo)家明令禁止(zhi)使用,目前國(guo)内已普遍使(shi)用丁烷進行(hang)發泡,并加入(rù)兩種輔料,工(gōng)業或級800-1250目的(de)超細滑石粉(fěn)和食品級的(de)抗縮劑-單甘(gan)油脂,整個生(shēng)産過程爲物(wu)理變化,在生(sheng)産過程中不(bú)發生有毒有(you)害氣體,無廢(fei)品、廢水産生(shēng),所以EPE是無毒(dú)環保産品。
在(zai)聚乙烯中形(xing)成獨立的氣(qì)泡和細密的(de)氣泡結構,使(shi)得EPE有較高的(de)彈性,且富有(yǒu)韌性而不脆(cuì),是目前世界(jiè)上比較好的(de)保護性内裝(zhuang)材料。EPE表面柔(róu)和,外觀效果(guǒ)好,完全獨立(lì)氣泡體具有(yǒu)質輕、隔熱、防(fáng)水、防潮、防震(zhen)、隔音的性能(néng),同時還具有(yǒu)耐腐蝕性、抗(kang)老化能力強(qiáng)、具有很好的(de)加工性等特(tè)點。EPE相對其他(ta)發泡材料,其(qi)耐多次跌落(luò)沖擊性能優(yōu)越。克服了普(pu)通發泡膠EPS易(yi)碎、變形、恢複(fú)性差的缺點(diǎn)。
近期包裝上(shang)紅紅火火的(de)包裝材料珍(zhēn)珠棉到底怎(zěn)麽個好法,從(cóng)生産到購買(mǎi)爲什麽都贊(zan)不絕口呢? 珍(zhen)珠棉包裝材(cái)料的特性以(yi)及功能,我們(men)都以及比較(jiào)清楚了,不清(qīng)楚的朋友可(kě)以參照(http://epebzcl.com/)。今天(tian)我們主要談(tan)談珍珠棉包(bāo)裝與其它包(bāo)裝在成本上(shàng)的差異! 先說(shuo)下包裝材料(liao)的原材料成(cheng)本。發泡的珍(zhēn)珠棉每立方(fang)隻有幾百元(yuán),而發泡的海(hǎi)綿是上千元(yuán),發泡EVA也是幾(ji)千元,吸塑、吹(chui)塑和注塑盒(he)的材料那就(jiù)更貴了,每噸(dūn)都要在上萬(wàn)元。在原材料(liao)的成本上,一(yī)目了然的能(neng)看出那種包(bāo)裝材料的成(chéng)本比較低了(le)。 其次我們在(zai)看看包裝在(zai)模具上的開(kai)發成本:發泡(pào)的珍珠棉、EVA和(he)海綿的模具(ju)采用的都是(shì)刀模,比較便(bian)宜的,在幾十(shi)元到幾百元(yuan)就能完成模(mó)具的加工。但(dan)要是吸塑、吹(chui)塑和注塑的(de)模具那就比(bi)較複雜了,成(cheng)本在幾千元(yuan)到幾萬元不(bú)等,周期也長(zhang),需要幾天甚(shen)至幾十天完(wán)成。東西還沒(mei)有做出來,這(zhe)種模具的投(tóu)入就比較可(kě)怕了。 然後後(hou)我們在來看(kàn)看生産的成(chéng)本:珍珠棉、EVA和(he)海綿的生産(chǎn)工藝,都是将(jiang)整塊的發泡(pao)材料分切成(cheng)闆材,再通過(guo)裁切機,沖切(qie)機加工成不(bu)同的形狀,一(yi)般都是通過(guò)熱熔膠粘合(he)在一起。整體(ti)來說,是屬于(yú)一種勞動密(mi)集性的半手(shou)工工藝,相對(duì)來說比較簡(jian)單,不受數量(liàng)和時間的限(xian)制。而吸塑、吹(chui)塑和注塑的(de)生産就要求(qiú)工藝自動化(hua)的程度要很(hen)高了,設備的(de)調試、模具的(de)安裝都比較(jiào)費時費力,需(xu)要大量的訂(ding)單,生産成本(běn)相對低一點(dian),但對于成千(qiān)上萬的量,都(dōu)不太适合,更(geng)别說還有幾(ji)百的量了,估(gu)計都不夠機(jī)器的損耗。
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