樣品(pin)被客戶(hu)認可後(hòu),通常會(hui)下一定(ding)數量的(de)生産訂(ding)單。生産(chǎn)調度會(huì)根據産(chǎn)量、吸塑(su)成型的(de)複雜程(cheng)度決定(ding)采用哪(na)種模具(ju)量産:采(cǎi)用石膏(gao)模生産(chan),模具制(zhì)作過程(cheng)類似于(yu)吸塑打(dǎ)樣,優點(dian)在于生(shēng)産周期(qi)短,成本(ben)低,制作(zuo)一整版(bǎn)(60X110cm)模具隻(zhī)需一到(dao)兩天時(shí)間,不足(zu)之處在(zài)于吸塑(su)成品表(biao)面粗糙(cao),生産中(zhōng)模具容(rong)易碎裂(lie),耐用性(xing)差無法(fǎ)成型深(shen)度大、複(fú)雜度高(gao)、片材厚(hou)的産品(pǐn)。采用電(diàn)鍍銅模(mo),其工藝(yi)是将打(dǎ)好樣的(de)泡殼表(biao)面噴上(shang)一層導(dǎo)電劑,再(zai)放入電(diàn)解槽内(nei)鍍上厚(hòu)厚的銅(tóng)層,電鍍(dù)過程需(xu)要72小時(shí),接着要(yao)對銅模(mo)進行灌(guan)石膏(增(zēng)加硬度(dù))、抛光、打(da)氣眼處(chu)理,采用(yòng)電鍍銅(tong)模生産(chan)的優點(dian)是吸塑(su)制品表(biao)面光滑(huá),成本适(shi)中,耐用(yong)性适中(zhōng),缺點是(shi)模具制(zhì)作周期(qi)長,無法(fa)完成精(jīng)密吸塑(su)制品的(de)生産。采(cai)用吸塑(sù)鋁模生(shēng)産,模具(ju)制作需(xū)要先采(cai)用電腦(nao)設計圖(tu)紙,再采(cai)用CNC數控(kòng)銑床加(jia)工,優點(diǎn)是制作(zuo)周期适(shi)中,後期(qi)模具處(chù)理時間(jiān)短(鑽氣(qì)眼工作(zuò)在CNC加工(gōng)時完成(cheng)),吸塑産(chan)品尺寸(cùn)精度高(gao),模具耐(nai)用性強(qiáng),缺點是(shi)成本高(gāo)。由于全(quan)自動高(gao)速吸塑(sù)成型機(jī)的成型(xing)範圍是(shì)66X110cm左右,所(suo)以不管(guǎn)是石膏(gao)模、銅模(mó)還是鋁(lü)模,都需(xu)要将單(dān)個的模(mó)具拼在(zài)一起,達(da)到成型(xíng)尺寸,我(wo)們都稱(chēng)這個過(guò)程爲拼(pin)版,需要(yao)拼在打(da)好氣孔(kong)的鋁闆(pǎn)或木闆(pan)上,拼好(hao)後的整(zhěng)版模具(ju)我們稱(chēng)之爲底(di)模。對于(yú)吸塑成(cheng)型深度(dù)大的産(chǎn)品,還需(xū)要制作(zuo)上模,在(zai)底模将(jiang)片材真(zhen)空吸成(chéng)型的同(tóng)時,從片(piàn)材上方(fang)施加壓(yā)力,将片(pian)材均勻(yún)地拉伸(shen)到每一(yī)個部位(wei),否則會(hui)引起局(jú)部厚度(du)過薄。生(sheng)産模具(ju)的整個(gè)制作周(zhōu)期應爲(wèi)5至7天。
厚(hòu)片吸塑(sù)出現變(biàn)況是怎(zěn)麽回事(shi)? 厚片吸(xi)塑在加(jiā)工時會(huì)遇到很(hen)多問題(tí),同一産(chan)量的吸(xi)塑包裝(zhuang)中,會出(chu)現顔色(sè)不同的(de)情況,有(you)的産品(pin)顔色比(bi)較淺,有(yǒu)的顔色(sè)比較深(shen),尤其是(shi)那些泛(fàn)黃的吸(xī)塑制品(pǐn),賣相也(yě)很難看(kan),影響産(chan)品的美(mei)觀和銷(xiāo)量,那麽(me)出現這(zhè)種情況(kuang)的原因(yīn)是什麽(me)? 厚片吸(xī)塑泛黃(huang)可能是(shì)吸塑磨(mo)具出現(xian)了問題(tí),模具的(de)排氣孔(kǒng)不好,塑(sù)料在高(gao)溫高壓(yā)的情況(kuàng)下和氧(yang)化物發(fā)生了劇(jù)烈的反(fǎn)應,會讓(rang)塑料;吸(xī)塑産品(pin)中可能(neng)含有過(guo)量的潤(run)滑劑,脫(tuō)模劑,要(yao)定期對(dui)它做清(qīng)潔工作(zuò),去除一(yī)些添加(jia)劑。 生産(chan)時,生産(chǎn)設備衛(wei)生沒做(zuo)好,讓設(shè)備上的(de)粉塵或(huo)者灰塵(chén)污染了(le)吸塑片(pian)材,會導(dao)緻吸塑(sù)産品變(bian)色;加熱(re)體系不(bú)平衡也(yě)會導緻(zhi)生産時(shi)溫度達(da)不到要(yào)求,也會(huì)造成變(biàn)況。
在厚(hou)片吸塑(sù)加工生(shēng)産制造(zao)時必須(xū)對片材(cai)開展激(ji)光切割(gē),這可能(neng)造成邊(bian)角餘料(liao)。将這種(zhǒng)邊角餘(yu)料破碎(suì)後,與原(yuan)先的原(yuán)材料相(xiang)融,可再(zai)一次做(zuo)成片材(cai)。 近些年(nián),在厚片(piàn)吸塑加(jia)工全過(guò)程中造(zao)成的邊(biān)角餘料(liao)的循環(huán)利用已(yǐ)逐步關(guan)鍵。現如(rú)今,邊角(jiǎo)餘料根(gēn)據粉碎(sui)後與原(yuan)生态原(yuan)材料混(hun)合來開(kai)展回收(shōu)再利用(yong)早已産(chǎn)生了一(yi)種加工(gong)工藝。 廢(fei)料的塑(sù)膠橡塑(su)制品制(zhi)品,例如(ru)包裝制(zhì)品,乃至(zhi)工程項(xiang)目制品(pin),他們的(de)回收再(zài)利用在(zài)許多 标(biāo)準下全(quán)是很有(yǒu)可能的(de),但一些(xiē)仍尚需(xū)發展趨(qu)勢。現階(jiē)段可開(kai)展的收(shou)購主要(yao)是一些(xiē)化工材(cái)料和電(diàn)力能源(yuan)原材料(liao)。 要使循(xún)環利用(yòng)獲得提(ti)升,務必(bì)在加工(gong)全過程(cheng)的綠色(sè)生态性(xing)和節省(shěng)性上狠(hěn)下功夫(fū)。
蕪湖方(fang)立包裝(zhuang)材料有(you)限公司(si)
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