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PE聚乙烯是公認(ren)的塑料托盤 原(yuan)料，它是一種高(gāo)分子材料，不溶(rong)解于水，吸水性(xìng)不大，即便對一(yī)些類似、醋酸的(de)化學溶劑，也就(jiù)僅僅在70℃以上的(de)溫度才會溶解(jie)，聚乙烯中帶有(yǒu)，因此制作出的(de)塑料托盤耐腐(fǔ)蝕，可是使用期(qī)限會受環境影(yǐng)響比較大，尤其(qí)是在北方地區(qu)幹旱、低溫天氣(qi)環境下，抗低溫(wēn)能力較弱，長期(qī)使用易脆。
PP塑料(liào)也稱爲聚，熱塑(su)性塑料，聚是一(yī)種半透明無色(se)固體，無異味刺(ci)激，抗壓強度、剛(gāng)度及透光性都(dou)比聚乙烯好，可(kě)是使用期限較(jiao)弱、易脆化，尤其(qí)是戶外環境使(shi)用。
冷凍庫中或(huò)是高強度正負(fù)40使用環境時，挑(tiāo)選PE比較合适，不(bu)能用PP，PP這類材質(zhi)不可以抗低溫(wen)，在低溫20℃環境下(xià)，使用改性材質(zhi)聚比較合适，改(gai)性聚是聚乙烯(xi)和聚的高溫不(bu)全聚合物。
通常來(lái)講，塑料托盤褪(tuì)色的主要原因(yin)是由老化(降解(jiě))引起的，塑料托(tuo)盤因其材質的(de)不同，出現褪色(se)的情況也不盡(jìn)相同，如聚材質(zhì)的塑料托盤，由(yóu)于聚上存在不(bu)穩定的側基，尤(yóu)其是在長日照(zhao)條件下，更容易(yì)引起褪色，這是(shi)由于材料老化(huà)或降解造成的(de)，因此在生産時(shí)會參入光穩定(dìng)劑。而PE材質的塑(sù)料托盤由于沒(mei)有側基，所以早(zao)期處理或使用(yòng)泛黃的情況并(bìng)不常見。
除了光(guang)照的因素以外(wài)以下幾種因素(su)也會引起塑料(liào)托盤的褪色：
一(yī)、調色劑的搭配(pèi)：通常塑料托盤(pan)産物主要的材(cái)質是聚乙烯和(hé)聚，耐酸堿性差(chà)，主要是與所運(yun)用的調色劑的(de)耐酸堿性、耐氧(yang)化複原親密相(xiàng)幹。
二、染料的波(bo)動性：塑料成品(pin)在生産中所運(yun)用染料的波動(dòng)性會影響産物(wù)褪色的水平。塑(sù)料托盤生産的(de)主要質料爲：HDPP和(hé)HDPE，注塑溫度要求(qiu)在280℃以上，因而在(zai)選着色劑時肯(ken)定要思索染料(liào)的耐高溫功能(neng)。
三、材質：目前塑(sù)料托盤的材質(zhì)主要有全新料(liào)和再生料，本身(shen)假如添加過多(duō)的雜物，再加上(shàng)頻繁的使用，容(rong)易形成塑料托(tuo)盤的侵害，惹起(qi)褪色。
全新料的(de)塑料托盤 從外(wai)觀上看色澤上(shàng)和再生料的塑(su)料托盤相比，新(xīn)料在陽光底下(xià)色澤非常的透(tòu)明，裏邊沒有瑕(xia)疵，和再生料的(de)塑料托盤在一(yi)起一比較就非(fēi)常的明顯。全新(xīn)料盤的撓曲性(xìng)比普料的塑料(liao)托盤撓曲性要(yào)強很多。
全新塑(su)料托盤外觀：
4、韌性好，略(lue)有彈性。
5、或敲打(dǎ)邊角無裂紋。
回(huí)料或參加部分(fen)回料塑料托盤(pán)外觀：
1、顔色較暗(àn)，黑點、雜質較多(duō)的參加了部分(fèn)回料。
2、顔色很暗(an)，黑點、雜質很多(duō)的全部是回料(liao)加工的。
3、或敲打(dǎ)邊角有裂紋，材(cai)質很脆，無彈性(xing)的。
