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珍珠棉廠家(jia)在進行珍珠(zhū)棉粘接的時(shí)候，需要用到(dao)一些特定的(de)粘合劑，其中(zhong)就有一個叫(jiào)做熱熔膠的(de)，這種膠它的(de)曆史悠久，正(zheng)是因爲它曆(li)史悠久，所以(yi)現如今被很(hěn)多人抛棄，或(huò)者替換成别(bie)的粘合劑，下(xià)面就給大家(jiā)介紹一下不(bu)使用熱熔膠(jiāo)的原因： 一、珍(zhen)珠棉爲聚乙(yi)烯發泡白色(sè)材質，爲惰性(xing)材質，一般膠(jiao)水的粘接強(qiáng)度難以達到(dao)，且白色材質(zhi)對膠水的透(tou)明度要求很(hen)高。 二、針對材(cái)質的這些特(te)性，研發生産(chan)的膠水，具有(yǒu)無色透明，柔(rou)韌性好，固化(huà)速度快，易塑(su)形，于粘接，粘(zhān)接強度可以(yi)達到撕破基(ji)材的效果，或(huo)與金屬、塑料(liao)的粘接。 三、操(cao)作上，先是對(duì)其表面進行(hang)處理，先去除(chu)材質表面上(shang)的油污或灰(hui)塵。接着是施(shi)膠，可單面塗(tu)膠即可，膠貼(tie)合後，還可以(yi)對産品進行(háng)粘接位置的(de)調整，粘接強(qiáng)度可以達到(dao)材破，耐黃變(biàn)達10年。 四、熱熔(róng)膠在現在使(shi)用人少之又(you)少的原因是(shì)存在缺點，如(ru)成本太高，貼(tie)合後定位太(tài)快，産品無法(fǎ)調整位置，黃(huáng)變快。 目前實(shí)用而比較實(shi)際的緩沖墊(niàn)厚度設計方(fang)法，主要是根(gēn)據廠家提供(gong)的所選的動(dong)态緩沖性能(néng)曲線，經過優(yōu)化設計後，繪(huì)制緩沖墊結(jie)構圖，打樣，按(àn)有關标準或(huo)企業包裝規(gui)範進行跌落(luo)等試驗，特别(bie)是要檢驗緩(huan)。 珍珠棉的優(yōu)化設計上，由(yóu)于無法進行(hang)模塑，而且厚(hou)度是規格固(gù)定的片材，在(zài)結構的優化(huà)設計上會變(bian)得較爲的複(fú)雜。EPE是由固定(ding)厚度的片材(cai)粘貼而成的(de)，因此其面向(xiang)的緩。 雖然說(shuo)現如今有很(hěn)多的珍珠棉(mian)新型的粘合(hé)劑誕生，但是(shì)像熱熔膠這(zhe)種傳統的膠(jiāo)依然有着地(dì)位，所以我們(men)大家不應該(gāi)放棄使用，即(jí)使成本比較(jiào)高，但是它的(de)使用期限比(bi)較長，可以減(jian)少很多的麻(ma)煩。
EPE珍珠棉需(xu)要用發泡劑(jì)發泡和硬化(hua)，以在制成支(zhi)撐制品時保(bao)護産品。根據(jù)發泡劑的不(bu)同，通常有三(sān)種發泡方法(fǎ)：物理發泡法(fa)、化學發泡法(fǎ)和機械發泡(pao)法。目前，在珍(zhēn)珠棉包裝材(cái)料的生産過(guo)程中，采用物(wù)理發泡代替(ti)化學發泡。目(mù)前，丁烷氣發(fā)泡用于普通(tong)發泡。 因此，EPE珍(zhen)珠棉在生産(chǎn)過程中有時(shí)會有毛邊和(hé)弧度。爲什麽(me)？ 1.毛邊：毛邊實(shi)際上是用刀(dāo)模制的，但不(bú)是用一把刀(dāo)切割或不切(qiē)割造成的外(wài)觀毛邊。 EPE珍珠(zhū)棉廠家産生(shēng)毛刺的原因(yin)不外乎三個(ge)：一，EPE珍珠棉比(bi)例過大或添(tiān)加了過多的(de)回收材料；然(ran)而，模具的刃(rèn)口變鈍或損(sǔn)壞。第三，壓力(li)不是均或更(gèng)小。 2.弧度：弧度(du)實際上是EPE珍(zhen)珠棉在油壓(ya)過程中的蠕(rú)變變形與切(qiē)割後的回複(fu)所造成的差(cha)異。 原因是：首(shǒu)先，珍珠棉本(běn)身具有蠕蟲(chóng)狀變形的特(tè)點；二，珍珠棉(mian)有表面張力(li)，這需要壓力(lì)，以打破在油(you)壓。第三，油壓(ya)機切割緩慢(màn)，給珍珠棉足(zú)夠的時間進(jin)行蠕變變形(xing)。
