材料
目(mu)前市場上塑料(liao)托盤 主流的材(cai)質有PP(聚乙烯)和(he)PE(聚)。
PP和PE塑料托盤(pán)的區别主要在(zài)于低溫脆性。PP材(cai)質的塑料托盤(pan)在低溫下容易(yi)斷裂,而PE材質做(zuò)出的塑料托盤(pan)則較硬,在低溫(wen)下不易斷裂。而(ér)PP材料的成本較(jiao)低de,價格也相對(dui)便宜。
也就是說(shuō),PP塑料不耐寒,PE不(bu)抗摔,各有各的(de)優缺點。現在新(xin)材料研發的過(guo)程中,也有類似(si)于共聚物PP塑料(liao)這種,通過技術(shu)工藝來提升PP塑(su)料性能,使之抗(kàng)沖擊性、耐寒、承(chéng)重性能得到大(da)幅提高。
塑料材(cái)質一般都是比(bi)較透明的,企業(ye)隻需要根據自(zì)身的需求來選(xuǎn)擇即可。
塑料托(tuo)盤 的生産工藝(yì)
塑料托盤的生(sheng)産工藝也和托(tuo)盤質量有很大(da)關系,目前塑料(liào)托盤主要有注(zhù)塑和吹塑這兩(liǎng)種工藝。從整體(ti)來看,吹塑生産(chǎn)的塑料托盤質(zhì)量會更好一些(xie),但價格也要遠(yuǎn)高于注塑托盤(pán)。而注塑托盤生(sheng)産時間更短,應(ying)用場景要比吹(chuī)塑更廣。
注塑,即(jí)熱塑性塑料注(zhu)塑成型,這種方(fang)法即是将塑料(liào)材料熔融,然後(hòu)将其注入膜腔(qiāng)。它外觀表面可(kě)以分爲平闆、網(wang)格等形狀,底部(bu)有川子、田字、七(qi)角、九腳等多種(zhǒng)結構,産品單面(mian)、雙面都可以生(shēng)産,可以滿足不(bu)同行業的客戶(hù)需求使用。靈活(huo)性更大些。
吹塑(su)也稱中空吹塑(su),是一種發展迅(xun)速的塑料加工(gong)方法。吹塑托盤(pán)外觀表面會有(yǒu)吹塑孔,中間全(quan)部空置,隻能生(shēng)産雙面托盤,不(bu)能生産單面托(tuo)盤,而且産品進(jin)叉使用方向一(yī)般是兩向進叉(cha)使用。
通常而言(yan)吹塑托盤主要(yào)在環境惡劣、高(gāo)強度工作的情(qing)況下運用,而注(zhu)塑托盤則能夠(gou)在:平庫、立體庫(kù)、冷庫、食品、化工(gong)、汽配等種環境(jing)和各行業中運(yùn)用,滿足不一樣(yàng)行業的需求。
塑(sù)料托盤 是一種(zhong)與叉車、貨架等(deng)物流設備配套(tào)使用的物流單(dān)元。可用來存放(fàng)、裝載、搬運貨物(wù),是現代化物流(liú)倉儲中的物流(liú)設備之一。塑料(liào)托盤的出現是(shì)适應環保需要(yào),使用塑料托盤(pan)代替木托盤可(kě)減少對森林破(pò)壞的佳産品;是(shi)适應物流業發(fa)展的必然産物(wu),随着食品安全(quan)觀念的不斷強(qiang)化,行業衛生性(xìng)的高要求,塑料(liào)托盤以其防腐(fu)蝕、防潮濕、防鏽(xiu)蝕、抗蟲蛀、不發(fā)黴等特點受到(dao)食品、行業的青(qīng)睐和追捧。此外(wai),塑料托盤的承(chéng)載性能高和使(shi)用壽命長等特(te)點,在化工、輕紡(fǎng)、制造業等領域(yù)有着廣泛的應(ying)用。
塑料托盤在(zài)原材料的選擇(ze)上以聚乙烯爲(wei)主要的應用原(yuan)料,在結構的設(she)計上主要采用(yòng)九腳網格孔或(huo)平面結構,并且(qiě)能夠起到強化(hua)結構的作用,這(zhè)樣就能夠避免(mian)在運輸過程中(zhōng)出現的變形等(děng)情況,應用多的(de)是表面平闆平(ping)面設計的方式(shì)。從化工行業的(de)角度來說,化工(gōng)行業對塑料托(tuō)盤的發展提出(chu)了全新的要求(qiú),化工行業主要(yào)涉及到能源開(kai)發、環境保護、衛(wèi)生、制造等方面(mian),與日常生活以(yǐ)及生産技術開(kāi)發管理有着密(mi)切的關系。根據(ju)化工行業的特(te)點可以将其分(fèn)爲石油化工、基(ji)礎化工和化學(xué)化纖三個方面(mian)。在基礎化工中(zhong)主要是農業、日(ri)常化學品等對(duì)塑料托盤需求(qiú)量較大,爲了能(neng)夠更好地提升(shēng)化工行業的服(fu)務質量,針對化(hua)工行業發展的(de)主要特征,提出(chu)基礎化工行業(ye)塑料托盤解決(jué)方案。
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