供應信息
一(yī)般多個産品從(cong)拉片出來(根據(ju)模具排數)，單個(gè)産品需要用刀(dao)模在沖床上沖(chòng)壓。這個過程叫(jiào)做打孔。 對于一(yi)些需要将吸塑(sù)産品兩側或側(cè)面的邊角折疊(dié)起來插入紙卡(kǎ)的産品，就需要(yào)這個過程。這個(ge)過程是由翻邊(bian)機完成的。如果(guǒ)客戶有特别要(yào)求，在刺破吸塑(sù)時應增加此工(gong)序。 注意吸塑産(chan)品的包裝，根據(ju)客戶要求的嚴(yán)格程度，産品的(de)材質和形狀，确(que)定合适的包裝(zhuāng)方式。如果客戶(hu)沒有特别要求(qiú)，可以使用包裝(zhuāng)或塑料袋。對于(yu)吸塑包裝白色(sè)或顔色鮮豔，容(rong)易摩擦或粘不(bu)上灰塵或指紋(wen)的産品，生産時(shi)往往要戴手套(tào)。 材料的特性一(yī)般都是防 靜電(dian)的。防 靜電材料(liào)通過浸泡或添(tian)加防 靜電成分(fen)制成，後者具有(yǒu)持久的防 靜電(dian)性能。抗 靜電材(cai)料的靜電值一(yī)般可以達到106~1012ω。此(ci)外，它是環保的(de)，其中APET是zui環保的(de)，PVC可以回收。一般(ban)來說，材料越厚(hòu)，加熱時間越長(zhǎng)，生産速度越慢(màn)。材料越薄，生産(chǎn)速度越快，但一(yī)卷的長度越長(zhang)。 吸塑包裝的使(shǐ)用壽命與日常(cháng)保養密切相關(guan)。吸塑包裝定期(qī)維護可以減少(shǎo)氣力輸送機械(xiè)的故障，避免不(bu)要的風險，延長(zhǎng)設備的使用壽(shou)命。
吸塑包裝設(shè)備加熱方式的(de)影響 吸塑包裝(zhuang)設備的加熱吸(xī)塑包裝方式有(yǒu)三種:傳統的背(bei)面加熱方式、加(jiā)熱芯片表面加(jiā)熱方式和高頻(pin)内部加熱方式(shì)。不同的加熱方(fang)式，不同的控溫(wēn)方式，不同的傳(chuan)熱效果，導緻吸(xī)塑油軟化和吸(xī)塑冷卻成型的(de)效果不同。 1在傳(chuán)統的吸塑工藝(yì)中，加熱闆采用(yòng)背面加熱法加(jia)熱，熱量通過紙(zhi)卡的背面加熱(rè)傳遞到吸塑油(you)面和吸塑蓋，完(wan)成吸塑成型工(gōng)藝，其吸塑溫度(du)相對恒定，無法(fǎ)快速調節；紙張(zhang)厚度對傳熱影(yǐng)響很大。紙越厚(hou)，越難快速将熱(rè)量傳遞到吸塑(sù)蓋。所以要給足(zu)夠的吸塑按壓(ya)時間，讓熱量充(chōng)分傳遞到吸塑(su)蓋，保證吸塑效(xiào)果。 2.加熱芯片吸(xī)塑機，加熱并傳(chuan)遞熱量到吸塑(sù)蓋面上的吸塑(sù)油面，吸塑包裝(zhuāng)完成吸塑成型(xing)過程，其吸塑溫(wēn)度可快速調節(jie)；由于加熱闆與(yu)吸塑蓋直接接(jie)觸，當溫度過高(gao)時，吸塑蓋容易(yi)受熱變形，熱量(liàng)很難傳遞到吸(xi)塑油表面(吸塑(sù)蓋越薄越容易(yì)傳熱，但越容易(yi)變形)。爲了保證(zheng)良好的吸塑效(xiào)果，需要選擇合(hé)适厚度的吸塑(su)蓋，并調整吸塑(su)溫度和熔合時(shí)間。 3.高頻方式内(nèi)部加熱，利用高(gāo)頻電場使吸塑(su)蓋和吸塑油内(nei)部分子振蕩産(chan)生熱能，完成吸(xi)塑成型過程，溫(wen)度可快速調節(jie)。這種加熱方式(shi)在傳熱上很穩(wen)定，相應的溫度(du)可以根據材料(liào)性質進行調整(zhěng)。但由于ronhe瞬間産(chan)生的電流較大(dà)，容易産生火花(huā)，不适合轉移銀(yin)卡産品吸塑成(cheng)型。在實踐中，由(you)于吸塑溫度對(duì)吸塑效果的影(yǐng)響很大，一般建(jiàn)議使用吸塑包(bao)裝設備，可以快(kuài)速調節溫度。
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