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吸塑包裝(zhuang)不同材料的特(tè)點及吸塑加工(gōng)優勢 吸塑作爲(wèi)一種産品制作(zuo)工藝，在我們日(rì)常生活中已得(de)到了十分廣泛(fan)的運用。什麽是(shi)吸塑呢吸塑是(shi)指塑料加工工(gōng)藝的一種，這種(zhong)工藝師将塑料(liào)材質的硬片加(jia)熱後通過真空(kōng)吸覆在闆材上(shàng)主要有PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等(deng)各種材料。吸塑(sù)包裝的材料各(ge)有不同相應的(de)也就有各自的(de)特點。 一、PVC片材韌(ren)性較高，不燒，燃(ran)燒時會産生，對(dui)環境造成一些(xiē)影響，PVC易熱合，可(kě)采用封口機和(hé)高周波封邊，是(shì)生吸塑包裝産(chǎn)透明吸塑制品(pin)的主要原料。 PVC片(pian)材是一種用途(tú)廣泛而深受歡(huan)迎的材料，PVC膠片(piàn)可以分爲環保(bao)及不環保兩種(zhǒng)，可以制成透明(ming)、彩色、防 靜電、鍍(dù)金、植絨等各種(zhong)吸塑包裝制品(pǐn)，其特點主要透(tòu)明度高、表面光(guāng)澤好、晶點少、水(shui)紋小、用途廣、耐(nài)沖擊性強、并且(qiě)易于成型， 二、PS硬(yìng)片密度低，韌性(xing)差，燒，燃燒時會(hui)産生氣體(屬有(yǒu)害氣體)，所以一(yi)般用來生産各(ge)種工業用的吸(xi)塑托盤。PS片材是(shì)如今幾年發展(zhan)起來的新型環(huan)保包裝材料，憑(ping)着其優良熱成(chéng)型性能，良好的(de)環保吸塑包裝(zhuāng)性能及衛生性(xìng)能 三、PET硬片韌性(xing)好，是如今幾年(nián)發展起來的新(xin)型材料。憑着其(qi)優良的韌性、高(gāo)強度、高透明性(xing)，以及可回收利(li)用，燒，燃燒時不(bú)産生有害氣體(tǐ)，屬于環保材料(liao)而逐漸取締PVC，但(dan)價格高。适宜做(zuo)品質較好的吸(xi)塑制品，國外國(guó)家的吸塑泡殼(ke)一般要求采用(yong)PET材料，但其熱熔(róng)點較高，給高周(zhou)波封裝帶來很(hen)大困難。 四、PETG材料(liao)1.具有優良的透(tòu)明性與光潔度(dù)，展示效果好。2.表(biao)面裝飾性能優(you)良，可不經表面(mian)處理即可印刷(shua)，易壓制花紋，易(yì)金屬處理(真空(kōng)鍍金屬層)3.具有(you)良好的力學強(qiang)度。4.對氧氣及水(shuǐ)蒸汽的阻隔性(xing)能良好。
氟塑料(liao)吸塑包裝自吸(xi)是指啓動時吸(xi)入管内沒有注(zhu)滿水，具有自動(dong)排出吸入管内(nei)氣體的功能，短(duǎn)時間運行後進(jìn)入正常運行。 1.吸(xī)塑包裝儲液容(rong)積和儲液高度(dù)的确定； 儲液容(rong)積是指泵停止(zhǐ)後泵體能夠儲(chu)存液體的容積(ji)，即泵體在泵吸(xī)入口低點以下(xià)的容積，主要是(shi)擠壓室和氣液(ye)分離室的一部(bu)分。 儲液量不應(ying)小于泵的設計(ji)流量的一半(以(yi)秒爲單位)(例如(rú)，如果泵的設計(ji)流量不小于，則(zé)儲液量太小(即(jí)泵中儲存的液(yè)體太少)，這使得(dé)自吸時間增加(jia)，甚至不能自吸(xi)；過度使用會使(shǐ)泵變重。除了足(zú)夠的儲液量外(wai)，還須有一些的(de)儲液高度。貯液(ye)高度是從泵吸(xī)入低點到葉輪(lun)中心的高度，通(tōng)常取約等于葉(ye)輪半徑。 2.氣液分(fen)離室容積和泵(beng)體出口高度的(de)确定: 氣液分離(li)是指泵體除擠(jǐ)壓腔外的部分(fen)。體積越大，氣液(yè)分離效果越好(hao)，分離越快。但是(shì)，當氣液分離室(shì)的容積大到某(mǒu)些程度時，增大(da)它的效果并不(bu)顯著，反側會使(shǐ)泵體體積變大(da)，所以氣液分離(li)室有一個有容(rong)積值，根據現有(you)經驗，它等于或(huò)略大于儲液容(róng)積。 3.擠壓腔舌和(he)葉輪之間間隙(xi)的确定； 對于自(zì)吸離心泵，隔膜(mo)與葉輪之間的(de)間隙對自吸性(xing)能影響很大。上(shang)擠壓室中隔膜(mó)和葉輪之間的(de)間隙越小，自吸(xī)時間越短。這個(ge)間隙通常是通(tōng)過外部混合獲(huo)得的；内部混合(he)服用。如果設計(ji)爲雙渦室，通常(cháng)可以按照确定(dìng)離心泵擠壓室(shì)舌片與葉輪間(jiān)隙的一般方法(fa)來确定下擠壓(ya)室舌片與葉輪(lun)的間隙。
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