供應(yīng)信息
一般多個産(chan)品從拉片出(chu)來(根據模具(ju)排數)，單個産(chǎn)品需要用刀(dāo)模在沖床上(shàng)沖壓。這個過(guo)程叫做打孔(kong)。 對于一些需(xū)要将吸塑産(chǎn)品兩側或側(cè)面的邊角折(she)疊起來插入(rù)紙卡的産品(pǐn)，就需要這個(ge)過程。這個過(guò)程是由翻邊(bian)機完成的。如(rú)果客戶有特(te)别要求，在刺(ci)破吸塑時應(yīng)增加此工序(xù)。 注意吸塑産(chǎn)品的包裝，根(gen)據客戶要求(qiu)的嚴格程度(du)，産品的材質(zhì)和形狀，确定(dìng)合适的包裝(zhuang)方式。如果客(ke)戶沒有特别(bié)要求，可以使(shǐ)用包裝或塑(sù)料袋。對于吸(xī)塑包裝白色(se)或顔色鮮豔(yàn)，容易摩擦或(huò)粘不上灰塵(chen)或指紋的産(chǎn)品，生産時往(wǎng)往要戴手套(tao)。 材料的特性(xing)一般都是防(fáng) 靜電的。防 靜(jìng)電材料通過(guo)浸泡或添加(jia)防 靜電成分(fen)制成，後者具(jù)有持久的防(fang) 靜電性能。抗(kang) 靜電材料的(de)靜電值一般(ban)可以達到106~1012ω。此(cǐ)外，它是環保(bao)的，其中APET是zui環(huan)保的，PVC可以回(hui)收。一般來說(shuō)，材料越厚，加(jia)熱時間越長(zhang)，生産速度越(yue)慢。材料越薄(báo)，生産速度越(yue)快，但一卷的(de)長度越長。 吸(xī)塑包裝的使(shǐ)用壽命與日(ri)常保養密切(qiē)相關。吸塑包(bao)裝定期維護(hu)可以減少氣(qì)力輸送機械(xie)的故障，避免(mian)不要的風險(xiǎn)，延長設備的(de)使用壽命。
吸(xī)塑包裝盒缺(que)陷原因及類(lèi)型介紹 吸塑(su)包裝盒缺陷(xiàn)産生的原因(yīn)無非是厚度(du)不均、拉線、晶(jing)點、水線或氣(qi)泡。下面是一(yi)個小系列來(lai)說明原因和(hé)解決方法。 ①吸(xi)塑包裝盒厚(hòu)度不均勻，共(gòng)3點造成。diyi個是(shì)上架的問題(ti)，就是你把材(cái)料放到機器(qì)上的時候，調(diào)整位置很重(zhong)要。一旦放置(zhì)不規則或錯(cuò)位，會造成吸(xī)塑包裝盒厚(hòu)度不均勻。這(zhè)就要求我們(men)在上架的時(shi)候要注意座(zuo)椅的調整。其(qi)次，在制造過(guò)程中，闆材的(de)厚度可能沒(mei)有得到适當(dāng)的調整，導緻(zhì)厚度不均勻(yun)。這需要你有(yǒu)一個高質量(liang)的闆材供應(yīng)商。第三，和溫(wen)度有關。不同(tóng)的材料需要(yao)不同的溫度(dù)。假設溫度沒(mei)有調整到合(hé)适的溫度，很(hen)容易使吸塑(sù)包裝盒的厚(hòu)度不均勻吸(xī)塑包裝。這需(xu)要有經驗的(de)機器調整大(dà)師來解決問(wèn)題。 ②吸塑包裝(zhuang)盒上有拉線(xiàn)。拉絲的原因(yīn)主要與吸塑(su)機模具結構(gou)的合理性和(he)質量有關，在(zai)某些程度上(shang)也與吸塑機(ji)的操作和材(cái)料上架時的(de)擠壓有關。解(jiě)決辦法就是(shi)找一家高質(zhi)量的吸塑模(mo)具廠家合作(zuò)，上架材料，調(diào)機的時候稍(shao)微注意一下(xia)。 ③吸塑包裝盒(hé)上有一個晶(jīng)點。産生結晶(jīng)點的主要原(yuán)因是材質問(wèn)題。如果用的(de)是劣質材料(liao)，那是正常現(xian)象。好的材料(liao)如果有這個(ge)問題，可以直(zhi)接去找闆材(cai)供應商。肯定(dìng)是片材供應(yīng)商在裏面加(jia)了一些雜物(wù)。解決辦法是(shi)對闆材進行(háng)一些的抽樣(yàng)檢驗，如有問(wen)題及時咨詢(xún)或更換闆材(cái)供應商。 ④吸塑(sù)包吸塑包裝(zhuang)裝盒上有水(shui)波紋或氣泡(pao)。水波紋産生(shēng)的原因與吸(xi)塑盒的成型(xing)速度密切相(xiàng)關。氣泡更容(róng)易由生産過(guò)程中的闆材(cái)質量差和空(kong)氣滲透引起(qǐ)。解決辦法一(yi)是控制塑性(xìng)成形的時間(jiān)，二是注意闆(pǎn)材的質量。
