毛刺的(de)問題,這個還(hái)是看使用的(de)環境。叉車裝(zhuāng)運等情況兩(liang)者皆可,需要(yao)人員直接操(cāo)作的情況下(xià),塑料托盤更(geng)安全些。
對于(yú)經常要更換(huàn)托盤型号的(de)企業來說,木(mu)托盤比較實(shi)用。
塑料托盤(pán)更耐久一點(diǎn)。
對于潮濕,低(di)溫,食品,化工(gōng),汽修,機械等(děng)很多行業來(lai)說,塑料托盤(pan)更有優勢。
特(te)别是吹塑托(tuō)盤,具有耐老(lǎo)化、抗腐蝕、耐(nài)潮濕、抗油污(wu)等特點,合理(li)使用壽命能(néng)高達5年以上(shàng)。
塑料托盤在(zài)倉儲中運用(yòng)也比較多,加(jia)鋼管的設計(ji),讓它如虎添(tiān)翼。顔色分類(lèi)也比較方便(bian)。
塑料托盤 褪(tui)色是什麽原(yuan)因
通常來講(jiang),塑料托盤褪(tuì)色的主要原(yuan)因是由老化(hua)(降解)引起的(de),塑料托盤因(yin)其材質的不(bu)同,出現褪色(se)的情況也不(bú)盡相同,如聚(jù)材質的塑料(liào)托盤,由于聚(jù)上存在不穩(wěn)定的側基,尤(you)其是在長日(rì)照條件下,更(geng)容易引起褪(tui)色,這是由于(yu)材料老化或(huo)降解造成的(de),因此在生産(chan)時會參入光(guang)穩定劑。而PE材(cái)質的塑料托(tuo)盤由于沒有(you)側基,所以早(zǎo)期處理或使(shǐ)用泛黃的情(qíng)況并不常見(jiàn)。
除了光照的(de)因素以外以(yi)下幾種因素(su)也會引起塑(sù)料托盤的褪(tuì)色:
一、調色劑(ji)的搭配:通常(chang)塑料托盤産(chan)物主要的材(cái)質是聚乙烯(xi)和聚,耐酸堿(jian)性差,主要是(shì)與所運用的(de)調色劑的耐(nai)酸堿性、耐氧(yǎng)化複原親密(mì)相幹。
二、染料(liào)的波動性:塑(sù)料成品在生(shēng)産中所運用(yòng)染料的波動(dòng)性會影響産(chǎn)物褪色的水(shuǐ)平。塑料托盤(pan)生産的主要(yao)質料爲:HDPP和HDPE,注(zhù)塑溫度要求(qiú)在280℃以上,因而(ér)在選着色劑(ji)時肯定要思(si)索染料的耐(nài)高溫功能。
三(sān)、材質:目前塑(su)料托盤的材(cai)質主要有全(quan)新料和再生(sheng)料,本身假如(ru)添加過多的(de)雜物,再加上(shàng)頻繁的使用(yong),容易形成塑(sù)料托盤的侵(qīn)害,惹起褪色(se)。
塑料托盤 的(de)熱塑性塑料(liao)分子結構爲(wei)線性結構。加(jiā)熱時發生軟(ruǎn)化或熔化,可(ke)塑形成一定(ding),冷卻後變硬(ying)。加熱到一定(ding)程度後再次(ci)軟化,冷卻後(hòu)變硬,可以重(zhòng)複多次。如聚(ju)氨乙烯、聚乙(yi)烯、聚等。熱塑(sù)性塑料成型(xíng)過程簡單,可(kě)連續生産,機(jī)械強度高,發(fa)展迅速。
熱固(gu)性塑料的分(fèn)子結構是體(tǐ)型結構,加熱(rè)時也會軟化(huà),可以塑造成(cheng)一定的形狀(zhuang)。但加熱到一(yi)定程度或加(jia)入少量固化(huà)劑後,會硬化(hua)成型,加熱後(hòu)不會軟化或(huò)改變形狀。熱(re)固性塑料加(jia)工成型後,加(jiā)熱不再軟化(huà),不能回收利(lì)用,如酚醛塑(su)料、氨基塑料(liao)、環氧樹脂等(deng)。熱固性塑料(liao)成型工藝複(fú)雜,連續生産(chǎn)困難,但耐熱(re)性好,不易變(bian)形,價格低廉(lian)。
塑料托盤制(zhì)造商可以通(tōng)過增塑劑和(hé)固定劑來提(ti)高塑料托盤(pan)的耐熱性和(hé)耐曬性。爲了(le)抑制或減緩(huǎn)這些變質的(de)劣化,加工過(guò)程中添加的(de)化學品統稱(cheng)爲穩定劑。雖(sui)然不能阻止(zhi)光、熱和氧化(hua)對聚合物的(de)影響,但它可(kě)以阻止或減(jian)緩變質程度(du),使産品滿足(zú)商業要求。
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