吸塑盒常用(yòng)原材料:
吸塑盒的(de)原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及(ji)植絨、抗靜電、導電(diàn)等材料。
具體生産(chan)工藝:
1:模具制作及(ji)加工.
2:模具處理幹(gan)燥完全後進行軟(ruǎn)化處理。
3:将軟化處(chu)理好的塑料片連(lián)同木櫃,置于真空(kong)室中,開動吸氣開(kāi)關,将真空室内空(kōng)氣吸抽幹淨,待塑(sù)料片冷卻後,即得(dé)到與模具相同的(de)凹型包裝或工藝(yi)模具。
4:泡殼:采用吸(xi)塑工藝将透明的(de)塑料硬片制成特(tè)定凸起形狀的透(tòu)明塑料,罩于産品(pin)表面,起到保護和(hé)美化産品的作用(yòng)。又名泡罩、真空罩(zhào)
5:托盤:也叫塑料内(nèi)托,采用吸塑工藝(yi)将塑料硬片制成(cheng)特定凹槽的塑料(liào),将産品置于凹槽(cáo)内,起到保護和美(měi)化産品的作用。
吸(xī)塑包裝 厚吸塑制(zhi)品一般具有面積(jī)大,高度大,材料厚(hou)的特點,常使用以(yǐ)下材料加工:ABS,亞克(ke)力(有機玻璃),ABS、PS、PE、PP、PVC、HIPS、Acrylic(亞克(ke)力)。厚片吸塑主要(yào)分類如下:
(1)材料分(fèn)類:PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑(su)、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸(xi)塑、亞克力吸塑、植(zhi)絨吸塑等。
(2)行業分(fen)類:食品吸塑、吸塑(su)、電子吸塑、吸塑、五(wǔ)金吸塑、化妝品吸(xi)塑、玩具吸塑、日用(yong)品、工業吸塑等。
(3)形(xing)狀分類:吸塑托盤(pan)、吸塑罩、對折吸塑(su)、三折吸塑、底面套(tào)吸塑(天地盒吸塑(su))、高周波吸塑、折邊(bian)吸塑等。
吸塑包裝(zhuang) 外殼首要用于工(gōng)程機械、、轎車、航空(kōng)内飾等範疇,比起(qǐ)傳統的玻璃鋼或(huò)钣金外殼,其有着(zhe)很大的優勢,不隻(zhi)價格廉價,并且可(kě)環保收回,外形美(mei)麗大方,逐漸代替(tì)傳統外殼材料,一(yi)同,吸塑外殼的加(jia)工技能也在不斷(duan)地提高和完善。
大(da)型吸塑材料成形(xíng)加工成制品首要(yao)的問題是成形加(jiā)工的難易程度。這(zhe)不隻與本身的物(wu)理、化學和力學特(te)性有關,并且與工(gōng)藝進程、工藝條件(jian)有關。處理這個問(wèn)題曩昔首要靠人(rén)的經曆,但人的經(jing)曆是有限的,無法(fǎ)圓滿處理這類問(wen)題。許多學者進行(hang)了許多的理論和(hé)試驗研讨工作,用(yong)計算機模仿成形(xíng)進程已進入實踐(jiàn)運用階段。跟着大(da)型吸塑品種的日(ri)益添加,制品不斷(duàn)擴展,工藝也不斷(duan)立異。設備的主動(dòng)化程度也愈來愈(yù)高,電腦全主動操(cao)控已逐漸在擠出(chū)、打針、熱成形中運(yun)用。
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