供應(ying)信息
吸塑(su)包裝維護的關鍵(jian)是吸塑包裝中的(de)電源，主要指空壓(ya)機和羅茨鼓風機(jī)。要定期檢查電氣(qì)操作，如電源開關(guān)、接觸器和各種保(bǎo)護裝置。從而保持(chí)良好的運行狀态(tai)。另外，吸塑包裝的(de)維護需要做到以(yi)下幾點： 1.清理:不僅(jin)是表面，一些隐蔽(bi)的角落也要清理(li)，暴露出設備損壞(huai)、噪音、松動、變形、滲(shen)漏等缺陷。，并應及(ji)時排除設備的隐(yǐn)患。 2.潤滑:低油導緻(zhi)的潤滑不良會使(shi)設備運轉不正常(chang)。零件可能損壞過(guo)多，溫度過高，導緻(zhì)設備運行不正常(cháng)。定期定量定性，并(bing)及時添加潤滑油(you)。 3.擰緊:擰緊螺母，避(bi)免零件松動、振動(dong)、滾動、脫落而導緻(zhi)的故障。 4.調節:溫度(dù)、位置、壓力、速度、流(liú)量、緊密度、間隙等(děng)。
吸塑包裝塑産品(pǐn)的主要生産工藝(yi) 吸塑産品的主要(yào)生産工藝有剝片(piàn)、拉片、沖孔、翻邊、沖(chong)孔、包裝等，下面分(fèn)别介紹。 1.剝離 客戶(hù)确認樣品後，以打(dǎ)樣用石膏模作爲(wei)母模，電鍍銅後，按(an)一些數量和位置(zhì)制作生産用模具(jù)，稱爲脫模模。常規(guī)模具有三種:石膏(gāo)模具、銅模具和鋁(lǚ)模具。 2.拉環 吸塑機(jī)将原料卷經吸塑(su)成型機加熱、真空(kōng)吸塑成型、冷卻後(hou)自動切割成給定(ding)尺寸。這個過程是(shi)吸塑zui重要的過程(cheng)。拉片的長度根據(ju)實際需要爲600~1170mm。不同(tóng)的材料和厚度對(dui)溫度調節有不同(tong)的要求，這就要求(qiu)啓動人員有相當(dāng)的經驗。拉環的調(diào)整測試一般爲3件(jian)。吸塑機每次推進(jin)的長度稱爲拉延(yán)長度，可根據排模(mo)長度确定。 3.沖床 一(yi)般多個産品(根據(jù)模具排數)從拉片(pian)出來，需要在沖床(chuáng)上用刀模沖壓成(cheng)單個産品。這個過(guo)程被稱爲沖床。 4.折(shé)疊 對于一些需要(yào)将吸塑産品的棱(léng)角折疊過來插紙(zhi)卡的産品，應該加(jiā)入這個過程。這個(gè)過程是由折疊機(ji)完成的。 5.打卡 如果(guǒ)客戶有特别要求(qiu)，在吸塑上打孔時(shí)要加上這個過程(chéng)。 6.包裝 吸塑産品包(bāo)裝要注意，根據客(kè)戶要求的嚴格程(chéng)度，産品的材質、造(zào)型等。要确定合适(shi)的包裝方式。如果(guo)客戶沒有特别要(yào)求，可以使用包裝(zhuāng)和塑料袋。對于白(bai)色或顔色鮮豔的(de)産品，在生産過程(cheng)中通常會戴上手(shǒu)套，這些産品易于(yu)摩擦或不會粘上(shang)灰塵或指紋。
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