供應(yīng)信息
吸塑包裝按鈕使(shi)用及材料識别 PP吸(xī)塑包裝按鈕的用(yòng)法:1彎曲包裝帶一(yi)端的左側，插入包(bao)裝扣，然後将左側(ce)固定杆折疊到包(bāo)裝帶中并擰緊。2.右(yòu)手握住包裝帶繞(rao)過包裝物體，将包(bao)裝帶的右側插入(rù)包裝帶按鈕，将右(you)側固定杆折入包(bāo)裝帶。3.用左手固定(dìng)打包按鈕，用右手(shǒu)拉動右端打包帶(dài)，将打包帶拉緊。4.然(ran)後用剪刀剪包裝(zhuāng)的膠帶。吸塑包裝(zhuang)扣産品規格:規格(gé):12-14毫米(通用)，包裝:1000個(ge)/包(PE包)，特點:适合出(chu)口。需要環保的客(ke)戶可以選擇吸塑(su)套餐按鈕。主要功(gōng)能是包裝按鈕(環(huan)保包裝按鈕) 根據(jù)物理原理，産品通(tōng)過PP高強度包裝帶(dài)結合包裝扣達到(dào)緊固包裝的目的(de)，可承受40公斤以上(shàng)的抗拉強度。它具(ju)有強度高、韌性好(hǎo)、質量穩定、環保吸(xī)塑包裝的特點。代(dai)替傳統尼龍繩和(he)手動打包帶包裝(zhuang)，無需任何工具即(jí)可使用。操作簡單(dān)，攜帶方便，可重複(fú)使用。是各類包裝(zhuāng)耗材、辦公用品、出(chu)行的之選。 吸塑工(gōng)藝包括:印刷塗布(bù)吸塑油工藝和吸(xī)塑熱封工藝。目前(qián)實現塗布過程的(de)方式有三種:離線(xian)塗油機塗滿整頁(ye)，絲印部分塗滿，膠(jiāo)印在線塗滿。離線(xiàn)塗布和吸塑工藝(yi)一般要求産品在(zai)印刷後放置至少(shao)72小時，大面積深色(sè)油墨全部幹燥後(hou)才能在表面塗布(bu)吸塑油，放置至少(shǎo)24小時後才能進行(hang)吸塑工藝。目前接(jie)油的方式(一般采(cai)用水基吸塑油)可(kě)以縮短時間，但吸(xi)塑效果不好。溢油(yóu)過程的主要控制(zhi)目标是:溢油量适(shì)宜(一般爲3-5g/m2左右，具(jù)體取決于材料的(de)表面性質和吸塑(su)油的濃度)，吸塑油(yóu)充分吸塑包裝滲(shèn)透。
溢出，又叫飛邊(bian)，通常發生在注塑(sù)包裝制品的開合(hé)位置。例如注塑包(bāo)裝制品的分型面(mian)、鑲塊的間隙、頂杆(gǎn)的孔等。如果溢出(chu)不能及時清理，将(jiang)導緻注塑包裝制(zhì)品局部坍塌，甚至(zhì)損壞。此外，鑲件間(jiān)隙和頂杆孔溢出(chū)也會造成成品卡(ka)在注塑包裝吸塑(su)包裝制品上，影響(xiang)脫模過程。那麽，注(zhu)塑包裝制品加工(gōng)過程中爲什麽會(huì)出現溢流現象呢(ne)？如何解決溢出的(de)問題？ 一、設備 1.注塑(sù)機合模裝置調整(zhěng)不當或撥動機構(gòu)不均勻，會導緻注(zhù)塑包裝制品達不(bu)到要求的平行度(du)，導緻注塑包裝制(zhì)品一側封閉緊密(mi)，另一側連接不緊(jin)密的現象，在注射(shè)過程中容易溢出(chu)。 2.注塑機本身的平(píng)行度是有問題的(de)，拉杆分布不均勻(yún)也會導緻注塑包(bāo)裝制品無法關閉(bi)緊密，造成溢流。 3.注(zhu)塑機的止回環磨(mó)損嚴重，螺杆磨損(sun)過大，料筒設定的(de)注射量不足，緩沖(chong)墊過小，可能造成(cheng)溢出，操作人員須(xu)及時維修或更換(huan)零件。 二、過程 1.在高(gao)壓和高速的作用(yong)下，而注塑包裝制(zhì)品的張力會增加(jiā)而引起溢流，因此(ci)操作者需要根據(ju)注塑包裝制品産(chǎn)品的厚度調整注(zhù)射速度和注射時(shi)間。對于較薄的産(chan)品，應采用高速快(kuai)速充模，而對于較(jiào)厚的産品，應采用(yong)低速充模。 2.有些操(cāo)作人員爲了防止(zhi)注塑包裝制品下(xia)垂，往往會選擇注(zhù)射更多的熔體，但(dan)這并不能解決問(wèn)題，反而會發生溢(yi)流。因此，當我們遇(yù)到這種情況時，應(yīng)該延長注射時間(jiān)或保持時間來處(chù)理。
