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當(dang)前EPE珍珠棉發泡材(cai)料生産，在珠江三(san)角洲已較爲發達(dá)，使用該材料在各(gè)行各業中已較爲(wèi)普遍，并對生産和(hé)使用該材料企業(ye)獲得較好經濟效(xiao)益，成果十分顯著(zhe)。如今該材料生産(chǎn)逐步向浙江、上海(hai)、山東等省市方向(xiang)擴展。但實際上已(yǐ)投入生産線企業(yè)遠遠不能滿足國(guó)内各行各業市場(chang)的需求，況且國内(nei)尚有很多省市處(chu)于空白地帶，急需(xu)這種新型材料填(tián)補包裝、填充行業(yè)的需要。 珍珠棉發(fā)泡材料是一種新(xin)型的環保包裝、填(tián)充材料。它的優越(yue)特性，越來越被人(rén)們認識，因此它的(de)使用将不斷擴大(da)和創新。特别是在(zai)包裝和其它工業(yè)用材方面，它比傳(chuan)統的用材性能好(hǎo)，成本低，檔次高，美(mei)觀大方，效果佳。另(lìng)外它在農副産品(pǐn)包裝用材方面顯(xian)示其廣闊天地。同(tóng)時EPE珍珠棉發泡片(piàn)材還可以進行深(shēn)加工，隻需配制珍(zhen)珠棉複膜機、複合(hé)機即可，在EPE片材的(de)表面覆合HDPE膜，鍍鋁(lü)膜、塗塑紙、塗塑布(bu)等，經覆膜後的EPE片(piàn)闆，不但提高機械(xiè)強度，而且還可提(tí)高原有的各種性(xing)能和附印刷各種(zhong)圖案、文字、擴大産(chǎn)品宣傳力度。并且(qie)對複合後的片材(cai)可廣泛應用到箱(xiāng)内襯、救生衣、隔熱(re)、防潮帳棚等的内(nei)襯墊料等，經濟效(xiào)益随着翻倍增長(zhang)。 另外，EPS(發泡聚)包裝(zhuang)制品使用後無法(fǎ)回收，造成白色污(wū)染，被國際禁用。98年(nián)歐美等國頒布禁(jin)止進口EPS包裝的任(ren)何産品，我國在99年(nian)頒布鐵路等部門(men)禁用EPS快餐盒，所以(yi)EPE珍珠棉包裝産品(pin)将替代EPS包裝材料(liào)，将很快占領包裝(zhuāng)市場，并可能替代(dài)紙、瓦楞闆盒等包(bāo)裝材料，且外形也(ye)比任何包裝材料(liao)美觀。
近期包裝上(shàng)紅紅火火的包裝(zhuang)材料珍珠棉到底(dǐ)怎麽個好法，從生(shēng)産到購買爲什麽(me)都贊不絕口呢？ 珍(zhēn)珠棉包裝材料的(de)特性以及功能，我(wǒ)們都以及比較清(qīng)楚了，不清楚的朋(peng)友可以參照(http://epebzcl.com/)。今天(tian)我們主要談談珍(zhen)珠棉包裝與其它(ta)包裝在成本上的(de)差異！ 先說下包裝(zhuang)材料的原材料成(chéng)本。發泡的珍珠棉(mián)每立方隻有幾百(bai)元，而發泡的海綿(mián)是上千元，發泡EVA也(yě)是幾千元，吸塑、吹(chui)塑和注塑盒的材(cái)料那就更貴了，每(mei)噸都要在上萬元(yuan)。在原材料的成本(ben)上，一目了然的能(neng)看出那種包裝材(cái)料的成本比較低(dī)了。 其次我們在看(kan)看包裝在模具上(shang)的開發成本：發泡(pào)的珍珠棉、EVA和海綿(mian)的模具采用的都(dou)是刀模，比較便宜(yí)的，在幾十元到幾(ji)百元就能完成模(mó)具的加工。但要是(shì)吸塑、吹塑和注塑(su)的模具那就比較(jiào)複雜了，成本在幾(ji)千元到幾萬元不(bu)等，周期也長，需要(yao)幾天甚至幾十天(tian)完成。東西還沒有(yǒu)做出來，這種模具(jù)的投入就比較可(kě)怕了。 然後後我們(men)在來看看生産的(de)成本：珍珠棉、EVA和海(hǎi)綿的生産工藝，都(dōu)是将整塊的發泡(pào)材料分切成闆材(cai)，再通過裁切機，沖(chòng)切機加工成不同(tóng)的形狀，一般都是(shì)通過熱熔膠粘合(hé)在一起。整體來說(shuo)，是屬于一種勞動(dòng)密集性的半手工(gong)工藝，相對來說比(bi)較簡單，不受數量(liang)和時間的限制。而(ér)吸塑、吹塑和注塑(sù)的生産就要求工(gong)藝自動化的程度(du)要很高了，設備的(de)調試、模具的安裝(zhuāng)都比較費時費力(li)，需要大量的訂單(dān)，生産成本相對低(dī)一點，但對于成千(qiān)上萬的量，都不太(tai)适合，更别說還有(you)幾百的量了，估計(jì)都不夠機器的損(sun)耗。
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