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1、吸(xi)塑 片材：用來生(sheng)産吸塑産品的(de)生産原料。東莞(wan)吸塑包裝行業(yè)常用的片材有(yǒu)硬片或膠片，主(zhu)要有這三種：PET（聚(jù)對苯二甲酸乙(yǐ)二酯）硬片、PVC（聚）硬(yìng)片、PS（聚）硬片。
2、PS硬片(piàn)特點：密度低，韌(ren)性差，燒，燃燒時(shí)會産生氣體（屬(shu)有害氣體），所以(yi)一般用來生産(chǎn)各種工業用的(de)吸塑托盤，因其(qí)易裂，此類吸塑(sù)不宜回收。
3、PVC硬片(pian)特點：韌性适中(zhong)，不燒，燃燒時會(huì)産生，對環境造(zào)成一定影響，PVC易(yì)熱合，可采用封(fēng)口機和高頻機(ji)封邊，是生産透(tou)明吸塑制品的(de)主要原料。常用(yòng)的吸塑材料，可(kě)做成透明和各(gè)種顔色，常用透(tou)明PVC包裝電子、化(hua)裝品、玩具禮品(pǐn)等産品。
4、PET硬片特(tè)點：韌性好，透明(míng)度高，燒，燃燒時(shi)不産生有害氣(qì)體，屬于環保材(cái)料，但價格高，适(shi)宜做的吸塑制(zhi)品，歐美國家的(de)吸塑泡殼一般(bān)要求采用PET硬片(piàn)，但其不易熱合(hé)，給封裝帶來很(hen)大困難，爲了解(jie)決這一問題，人(ren)們在PET表面複合(he)上一層PVC膜，取名(ming)爲PETG硬片，但價格(ge)更高一些。
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吸塑包裝 是将(jiāng)PVC、PS、PET等樹脂片在吸(xi)塑成形機中經(jing)過加熱、真空成(cheng)形、冷卻等過程(cheng)，使之按照模具(jù)的形狀成形，然(rán)後在沖床上用(yòng)刀模沖壓成單(dan)個産品，再經過(guò)折邊、沖孔等工(gong)藝制成的包裝(zhuang)産品。這種包裝(zhuang)産品具有材料(liào)便宜、工藝簡單(dan)、投入少、利潤可(ke)觀的特點，适合(hé)包裝小型日用(yòng)品、小電器、玩具(jù)等商品，不适合(he)對緩沖性要求(qiu)高、産品較重的(de)産品進行包裝(zhuang)。
吸塑産品的主(zhu)要生産工藝包(bao)括起模、拉片、沖(chong)床、折邊、沖孔、包(bāo)裝等，以下就分(fèn)别來介紹。
1.起模(mó)
當客戶确認樣(yàng)品後，由打樣用(yong)的石膏模作爲(wèi)母模，電鍍銅後(hou)，按照一定的數(shu)量和位置制成(cheng)生産用的模即(ji)爲起模。常規的(de)模分三種：石膏(gao)模、銅模、鋁模。其(qi)中石膏模主要(yao)用于打樣，一般(ban)不能做批量生(sheng)産使用，其制作(zuo)時間一般爲24小(xiao)時。銅模爲石膏(gāo)模電鍍一層銅(tóng)，強度和耐磨性(xìng)增強，成本不高(gāo)，爲生産常用的(de)模，一般制作周(zhōu)期爲100小時，少爲(wei)3天時間，使用壽(shòu)命約10萬個。
2.拉片(pian)
吸塑機将原材(cai)料卷材經吸塑(sù)成形機加熱、真(zhen)空吸塑成形、冷(leng)卻後，自動裁成(chéng)既定尺寸，這道(dào)工序是吸塑的(de)主要工序。拉片(piàn)的長度根據實(shí)際需要，在600～1170mm之間(jian)。不同的材料、不(bu)同的厚度，對溫(wen)度的調節要求(qiú)也不一樣，需要(yao)開機人員有相(xiang)當的經驗。拉片(piàn)的調機測試一(yi)般爲3張。吸塑機(ji)每進一次的長(zhǎng)度稱爲拉片長(zhǎng)，可根據排模長(zhang)度來定。
3.沖床
5.沖孔(kong)
如客戶有特殊(shū)要求，要在吸塑(sù)上穿孔時添加(jia)此工序。
6.包裝
吸(xi)塑産品包裝一(yi)定要注意，根據(ju)客戶要求的嚴(yan)格程度、産品的(de)材料、形狀等确(què)定合适的包裝(zhuang)方式。如客戶無(wú)特殊要求，可采(cǎi)用裝箱、裝膠袋(dài)的方式。對于白(bái)色或色彩較鮮(xian)豔的、摩擦易花(huā)或不能粘上灰(huī)塵、手印的産品(pin)，常在生産時戴(dài)手套。
吸塑包裝(zhuang)的一些術語
吸(xī)塑：一種塑料加(jiā)工工藝，主要原(yuan)理是将平展的(de)塑料硬片材加(jiā)熱變軟後，采用(yòng)真空吸附于模(mo)具表面，冷卻後(hou)成型，廣泛用于(yu)塑料包裝、燈飾(shì)、廣告、裝飾等行(háng)業。
吸塑包裝：采(cai)用吸塑工藝生(sheng)産出塑料制品(pin)，并用相應的設(she)備對産品進行(hang)封裝的總稱。吸(xī)塑包裝制品主(zhǔ)要包括：泡殼、托(tuō)盤、吸塑盒，同義(yì)詞還有：真空罩(zhao)、泡罩等。
泡殼：采(cǎi)用吸塑工藝将(jiāng)透明的塑料硬(yìng)片制成特定凸(tū)起形狀的透明(míng)塑料，罩于産品(pǐn)表面，起到保護(hu)和美化産品的(de)作用。又名泡罩(zhao)、真空罩
植絨内(nei)托：是一種采用(yòng)特殊材料的吸(xī)塑托盤，将普通(tong)的塑料硬片表(biǎo)面粘上一層絨(róng)質材料，從而使(shǐ)托盤表面有種(zhǒng)絨質的手感，用(yòng)來提高包裝品(pin)檔次。
吸塑模具：吸(xī)塑生産用的模(mó)具，成本低的是(shì)石膏模，其次是(shi)電鍍銅模，貴的(de)是鋁模。模具鑽(zuan)有小孔，用于真(zhen)空吸附熱化的(de)硬片，形成吸塑(sù)産品。
吸塑成型(xing)：就是我們常講(jiang)的吸塑，采用吸(xī)塑成型機将加(jiā)熱軟化的塑料(liào)硬片吸附于模(mo)具表面，冷卻後(hòu)，形成凹凸形狀(zhuang)的塑料。
吸塑裁(cai)切：吸塑成型後(hou)的塑料産品，經(jing)過沖床，将大張(zhang)的片材用刀模(mó)分切成單個産(chan)品。
折邊：吸塑包(bao)裝品中有一種(zhong)叫插卡包裝，需(xū)要将泡殼的三(san)個邊用折邊機(ji)折到背後，以便(biàn)在下一道封裝(zhuāng)工序中，将紙卡(ka)插入折邊内，形(xíng)成插卡包裝。
熱(re)合封口：是一種(zhǒng)吸塑封裝工藝(yì)，用封口機将表(biao)面塗有吸塑油(you)的紙卡與泡殼(ké)熱合在一起，形(xing)成吸卡包裝。
高(gao)頻封口：是一種(zhǒng)吸塑封裝工藝(yi)，用高周波機産(chǎn)生高頻，将泡殼(ké)與泡殼之間粘(zhan)合在一起，形成(cheng)雙泡殼包裝。
超(chāo)聲波封口：是一(yī)種吸塑封裝工(gong)藝，采用超聲波(bo)機産生超聲波(bo)，将泡殼與泡殼(ke)粘合在一起，形(xíng)成雙泡殼包裝(zhuāng)
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