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吸塑是一種(zhong)塑料加工工(gong)藝，主要原理(lǐ)是将平展的(de)塑料硬片材(cái)加熱變軟後(hou)，采用真空吸(xī)附于模具表(biǎo)面，冷卻後成(chéng)型，廣泛用于(yu)塑料包裝、燈(dēng)飾、廣告、裝飾(shi)等行業。
吸塑(su)包裝 ：采用吸(xī)塑工藝生産(chan)出塑料制品(pin)，并用相應的(de)設備對産品(pin)進行封裝的(de)總稱。吸塑包(bāo)裝制品包括(kuo)：泡殼、托盤、吸(xī)塑盒，同義詞(ci)還有：真空罩(zhào)、泡罩等。
吸塑(sù)包裝的主要(yào)優點是，節省(shěng)原輔材料、重(zhong)量輕、運輸方(fāng)便、密封性能(neng)好，符合環保(bǎo)綠色包裝的(de)要求；能包裝(zhuāng)任何異形産(chǎn)品，裝箱無需(xū)另加緩沖材(cái)料；被包裝産(chan)品透明可見(jiàn)，外形美觀，便(bian)于銷售，并适(shi)合機械化、自(zì)動化包裝，便(biàn)于現代化管(guan)理、節省人力(lì)、提
吸塑包裝(zhuang)設備主要包(bāo)括：吸塑成型(xíng)機、沖床、封口(kǒu)機、高頻機、折(shé)邊機。
封裝形(xíng)成的包裝産(chan)品可分爲：插(cha)卡、吸卡、雙泡(pao)殼、半泡殼、對(dui)折泡殼、三折(shé)泡殼等。
根據(ju)客戶提供的(de)要求或樣品(pǐn)規格，首先制(zhì)作好吸塑模(mo)具，一般條件(jian)下，都是利用(yòng)石膏制作吸(xī)塑包裝模具(jù)，但也有用木(mù)雕及金屬雕(diao)刻的産品作(zuo)模具，石膏模(mó)具制作好後(hòu)，先讓其自然(rán)幹燥完全或(huò)是烘幹；英碩(shuò) 吸塑包裝的(de)工藝是這樣(yang)的：
1、吸塑制品(pin)的模具制作(zuò)及加工
根據(jù)客戶提供的(de)要求或樣品(pǐn)規格，首先制(zhì)作好吸塑模(mo)具，一般條件(jiàn)下，都是利用(yòng)石膏制作吸(xi)塑包裝模具(jù)，但也有用木(mù)雕及金屬雕(diao)刻的産品作(zuò)模具，石膏模(mo)具制作好後(hou)，先讓其自然(ran)幹燥完全或(huo)是烘幹；
2、模具(jù)處理幹燥完(wán)全後将制作(zuò)好的模具裝(zhuang)入真空室上(shàng)層鐵闆上，然(rán)後根據模具(ju)大小，将塑料(liao)片載成适用(yòng)規格尺寸，然(ran)後将此片材(cái)放入加熱木(mu)櫃内，使其完(wán)全固定好，再(zai)将木櫃連同(tóng)塑料片材置(zhì)恒溫爐上進(jìn)行軟化處理(li)。
3、将軟化處理(li)好的塑料片(piàn)連同木櫃，置(zhì)于真空室中(zhōng)，開動吸氣開(kai)關，将真空室(shi)内空氣吸抽(chou)幹淨，待塑料(liào)片冷卻後，即(ji)得到與模具(ju)相同的凹型(xing)包裝或工藝(yi)模具。
4、吸塑包(bao)裝整理
将産(chan)品進行修邊(bian)整理即爲成(chéng)品，再經包裝(zhuāng)後即可
吸塑(sù)包裝 制品包(bao)括：泡殼、托盤(pan)、吸塑盒，同義(yi)詞還有：真空(kong)罩、泡罩等。 吸(xī)塑包裝的主(zhǔ)要優點是，節(jie)省原輔材料(liào)、重量輕、運輸(shu)方便、密封性(xìng)能好，符合環(huan)保綠色包裝(zhuang)的要求；能包(bāo)裝任何異形(xíng)産品，裝箱無(wú)需另加緩沖(chong)材料；被包裝(zhuang)産品透明可(ke)見，外形美觀(guān)，便于銷售，并(bìng)适合機械化(huà)、自動化包裝(zhuang)，便于現代化(huà)管理、節省人(rén)力、提 吸塑包(bao)裝設備主要(yao)包括：吸塑成(chéng)型機、沖床、封(feng)口機、高頻機(jī)、折邊機。 封裝(zhuāng)形成的包裝(zhuang)産品可分爲(wei)：插卡、吸卡、雙(shuang)泡殼、半泡殼(ké)、對折泡殼、三(sān)折泡殼等 注(zhu)塑 注塑，即熱(re)塑性塑料注(zhu)塑成型，這種(zhǒng)方法即是将(jiang)塑料材料熔(róng)融，然後将其(qí)注入膜腔。熔(rong)融的塑料一(yi)旦進入模具(jù)中，它就受冷(leng)依模腔樣成(chéng)型成一定形(xíng)狀。 所得的形(xíng)狀往往就是(shi)成品，在安裝(zhuāng)或作爲終成(cheng)品使用之前(qian)不再需要其(qí)他的加工。許(xu)多細部，諸如(rú)凸起部、肋、螺(luo)紋，都可以在(zai)模塑一步操(cāo)作中成型出(chū)來。 模塑機有(you)兩個基本部(bu)件：用于熔融(róng)和把塑料送(song)入模具的裝(zhuang)置與合模裝(zhuāng)置。
吸塑托盤(pan)我們首先用(yong)到的就是模(mo)具，那麽一開(kāi)始的時候我(wo)們用到的吸(xi)塑磨具都是(shi)什麽樣的呢(ne)？剛開始有很(hen)多的廠家爲(wei)了節省成本(běn)可能都會使(shǐ)用那個石膏(gāo)模型吧，但是(shì)石膏模具不(bú)及鋁合金模(mo)具也不及銅(tóng)模耐用，吸塑(sù)行業也以鋁(lǚ)合金模和銅(tong)模應用比較(jiào)多。
關于吸塑(su)包裝袋 的印(yìn)刷分類的詳(xiang)細介紹
塑料(liào)包裝袋種類(lèi)繁多，規格不(bú)定，因此，設計(jì)和制作人員(yuán)往往忽視了(le)制袋方式，其(qí)結果是雖然(ran)設計稿精美(mei)，但制得的成(cheng)品包裝卻不(bú)合人意，甚至(zhì)成爲廢品。經(jīng)驗告訴我們(men)，隻有在了解(jie)常用包裝産(chan)品種類的基(jī)礎上，才能盡(jìn)情發揮設計(jì)思路，不符合(he)制袋工藝的(de)設計作品，設(shè)計出實用、的(de)成品包裝。
吸(xī)塑包裝袋按(àn)制袋方式可(ke)分爲三邊封(fēng)、中底封、立體(tǐ)中封和片料(liao)4類。
1、三邊封是(shì)在包裝袋四(si)周封口，正、背(bèi)尺寸均爲成(chéng)品尺寸，具有(you)一定的整體(ti)感，設計不受(shou)約束，且前後(hou)設計具有一(yi)定的連貫性(xìng)。由于正、背面(mian)尺寸一緻，可(kě)先設計正面(miàn)，讓背面與正(zheng)面呼應。制版(bǎn)時正、背要安(an)排在同一套(tào)版滾筒上。
2、中(zhong)底封是在背(bei)面封口，正面(mian)尺寸爲成品(pin)尺寸，背面分(fen)成相等的兩(liǎng)部分，且其寬(kuān)度之和等于(yu)正面的寬度(du)，通常在設計(ji)時是将正、背(bèi)面展開，進行(hang)一體化設計(ji)，并在左右各(gè)加1cm封邊，正、背(bei)也在同一套(tao)版滾筒上。
3、立(lì)體中封是在(zai)中底封的基(ji)礎上，在兩側(ce)加立體邊，正(zhèng)背、側3面同樣(yang)都在同一套(tào)版滾筒上。
4、片(piàn)料由于受印(yìn)刷材料的限(xian)制，其正、反面(mian)必須分開設(she)計，分開制版(ban)，不能同時出(chu)現在同一套(tao)版滾筒上。
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