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吸塑(su)包裝 分爲PVC、PET、PS和PP四(sì)種材料。而根據(ju)材料的性質不(bu)同，那麽他們包(bao)裝的東西也就(jiù)不同。而且，吸塑(sù)包裝根據結構(gou)又可以分爲吸(xī)塑泡殼，吸塑内(nèi)托，吸塑托盤等(děng)，結構不同，裝的(de)東西又不懂。
一(yi)、裝食品的，用來(lái)裝蔬菜、水果生(sheng)鮮、餃子、湯圓等(děng)冷凍食品的PP吸(xī)塑托盤，又叫生(shēng)鮮托盤；還有用(yong)來裝巧克力、糖(táng)果、餅幹等零食(shí)的PS吸塑内托。
二(er)、裝數碼産品、玩(wan)具的，這種一般(bān)是用PVC或者PET做成(cheng)的透明的吸塑(sù)包裝，又叫吸塑(su)泡殼，對折、折邊(bian)吸塑包裝等。
三(san)、裝五金零配件(jian)、電子元器件、模(mó)組、模塊PC闆等，這(zhe)種吸塑包裝根(gēn)據要求不同四(si)種材料都可以(yǐ)用上，而且還有(yǒu)一種特殊的防(fang)靜電吸塑托盤(pan)，也在其中。
吸塑(su)包裝以分隔、防(fáng)震、陪襯爲目的(de)，包裝的産品多(duo)爲電子、IT、工業零(líng)件，玩具、文具、食(shi)品、工藝品和化(huà)妝品等，可包裝(zhuāng)多而小的産品(pin)，讓産品更爲整(zheng)體美觀。
吸塑包(bāo)裝 吸塑外殼是(shi)一種内裝某些(xie)東西或将某些(xie)東西裝在其内(nei)的構件。在電器(qì)産品中，外殼内(nei)既裝有未加絕(jue)緣的帶電電氣(qì)件，也裝有絕緣(yuan)的帶電電氣件(jiàn)，有時還把帶有(you)潛在危險的活(huo)動部件裝在内(nèi)部。外殼通過殼(ke)體本身與内部(bù)部件之間的絕(jue)緣體或機械夾(jiá)層避免人身觸(chù)電與傷害的危(wēi)險。對于用軟線(xiàn)連接的設備，外(wai)殼也可用來使(shi)軟線減少應力(li)。換言之，外殼有(yǒu)助于避免軟線(xiàn)從産品中被拉(la)出來，或者被推(tui)入産品内。
許多(duo)電氣産品使用(yong)金屬外殼或模(mó)制吸塑外殼。這(zhè)類電氣産品包(bao)括小型器具、靜(jìng)止與固定的大(da)型電氣設備。不(bú)論産品使用金(jin)屬外殼還是吸(xī)塑外殼，其試驗(yan)要求大多是相(xiàng)同的，例如，耐沖(chong)擊電壓試驗。但(dàn)是，在評定吸塑(sù)外殼時要考慮(lǜ)到一系列有關(guan)的特殊因素，例(li)如，對吸塑外殼(ke)的可燃性要求(qiú)、對外殼材料的(de)電氣特性和機(ji)械特性要求、考(kao)慮非正常運行(hang)對外殼的影響(xiang)、外殼材料的替(tì)換規定。在使用(yòng)吸塑外殼時一(yi)定要了解它的(de)性能，安全使用(yòng)
吸塑包裝 的制(zhi)作流程包括報(bào)價，開模，電鍍，打(da)孔，排闆，抛光，成(cheng)型，裁切，品檢，包(bāo)裝等。首先是業(ye)務跟客戶對接(jie)，經确認款式和(hé)做法後報價給(gei)客戶，客戶回饋(kui)開模打樣，客戶(hù)樣品确認，模具(jù)師傅電鍍銅模(mo)，填充，打孔，抛光(guang)；開機師傅排闆(pǎn)上機生産，沖床(chuang)師傅裁切成型(xíng)、品檢打包入庫(ku)出貨一氣呵成(chéng)。
吸塑包裝的成(chéng)型材料有多種(zhong)pvc pet pp PS petg 和一些可分解(jie)材料等等，可透(tòu)明或可帶顔色(se)。主要優點是可(kě)定制，也可帶絨(róng)。成型模具有石(shí)膏模，陶瓷膜，黑(hei)金模，銅模，代木(mù)模，鋁模和木模(mo)，樹脂膜等等，看(kan)貨決定模具。模(mo)具越貴越耐做(zuo)貨當然價格也(yě)就越高了，不過(guo)目前常用的就(jiu)是石膏模，陶瓷(cí)膜，銅模和鋁模(mo)四種。
吸塑包裝(zhuāng)用的片材叫硬(ying)片或膠片，常用(yong)的有PET片、PVC硬片、PS硬(ying)片。PS硬片密度低(dī)，韌性差，燒，燃燒(shāo)時會産生氣體(ti)所以一般用來(lái)生産各種工業(yè)用的吸塑托盤(pan)。PVC硬片韌性适中(zhōng)，不燒，燃燒時會(hui)産生，對環境造(zào)成一定影響，PVC易(yì)熱合，可采用封(feng)口機和高頻機(ji)封邊，是生産透(tòu)明吸塑制品的(de)主要原料。
