供應(yīng)信息
1、 模壓吸塑包(bao)裝 門闆采用(yong)密度壓縮闆(pan)，航美包覆門(mén)闆基材升級(ji)爲實木基材(cái)或多層基材(cái)。
2、 模壓吸塑包(bāo)裝門闆表層(céng)飾面隻有5面(mian)包邊，航美包(bāo)覆門闆360°包覆(fù)，六面同色覆(fu)膜，沒有縫隙(xi)。
3、 模壓吸塑包(bāo)裝門闆背面(mian)用紙，正反顔(ya)色不能做到(dao)一緻同色。四(sì)周有縫隙，容(róng)易翹邊。航美(mei)包覆門闆六(liu)面全是同色(sè)的食品級樹(shù)脂材料。
4、 模壓(ya)吸塑包裝門(men)闆采用的是(shi)水性膠，遇水(shuǐ)遇潮會出現(xian)開膠、起層、鼓(gu)泡、開裂、變形(xíng)等現象。實木(mu)包覆門闆采(cai)用的德國無(wu)醛防水膠處(chù)理，門闆360°全包(bāo)覆，密封性比(bi)較好，門闆與(yǔ)空氣和水隔(ge)絕。鄭州航美(mei)實木包覆門(men)闆曆經兩年(nian)研發，四年實(shí)踐，屢經春、夏(xia)、秋冬、質量穩(wěn)定。實踐證明(ming)不開裂、不變(biàn)形、不起層。
5、 模(mo)壓吸塑包裝(zhuang)門闆市場上(shang)已經是大衆(zhong)化的産品，同(tóng)質化嚴重。利(lì)潤空間很低(di)，已經成了有(you)量也沒有利(lì)潤的産品。
吸(xī)塑效果的質(zhì)量分析
影響(xiang)吸塑效果的(de)因素很多，通(tōng)常企業在産(chan)品打樣過程(cheng)中，會采用經(jing)驗排除法來(lai)找到造成産(chǎn)品吸塑效果(guo)不良的因素(sù)。影響吸塑效(xiào)果的主要因(yin)素包括：材料(liao)（紙張、油墨、吸(xi)塑油）影響、工(gong)藝參數方法(fǎ)（溫度、壓力、吸(xī)塑時間）不當(dang)、設備加熱方(fāng)式不同。
紙張(zhāng)表面強度和(he)内部結合強(qiáng)度越低值吸(xi)塑效果越好(hǎo) ， 好是沒有内(nèi)部和表面施(shī)膠。但如果紙(zhi)張施膠量太(tai)少 ， 則容易造(zào)成紙張表面(miàn)強度降低，在(zai)印刷過程中(zhong)容易出現表(biao)層剝離現象(xiang)（俗稱掉毛、掉(diao)粉現象），而且(qiě)紙張硬度差(cha)。
吸塑包裝 工(gōng)藝過程包括(kuò)：印刷塗布吸(xi)塑包裝油的(de)工藝過程和(hé)吸塑包裝熱(rè)封工藝過程(cheng)（見圖 5），目前有(you)三種方式實(shi)現塗布過程(chéng)：離線過油機(ji)滿版過油、絲(sī)印局部過油(you)、膠印連線過(guò)油。離線塗布(bu)和吸塑包裝(zhuāng)工藝一般要(yào)求産品印刷(shua)完後放置至(zhi)少 72 小時，待大(da)面積深色油(yóu)墨區域完全(quán)幹燥後，方可(kě)過在表面過(guò)吸塑包裝油(you)，再放置至少(shao) 24 小時後方可(kě)進行吸塑包(bao)裝過程。目前(qian)的連線過油(you)方式（一般采(cai)用水性吸塑(su)包裝油），可以(yi)縮短時間，但(dàn)是吸塑包裝(zhuāng)效果不佳。過(guo)油過程主要(yao)控制的目标(biāo)：過油量大小(xiao)合适（一般約(yuē) 3-5g/m2，視材料表面(miàn)性能、吸塑包(bāo)裝油濃度不(bu)同而有所差(chà)别）、吸塑包裝(zhuang)油充分滲透(tou)。
塗布過程須(xu)控制好塗布(bù)量大小，确保(bǎo)膜層表面的(de)流平性、光澤(ze)度、滲透效果(guǒ)、幹燥性等；吸(xī)塑包裝過程(cheng)主要控制好(hǎo)溫度、壓力、時(shí)間等條件，确(que)保吸塑包裝(zhuang)效果。
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