現在(zai)的吸塑包(bāo)裝 的種類(lei)很多,像一(yī)些吸塑盒(hé),吸塑托盤(pan)等等,這些(xie)吸塑包裝(zhuang)在生産的(de)時候是有(yǒu)一定的生(sheng)産因素制(zhì)約的,這些(xiē)因素關系(xi)着吸塑包(bāo)裝是否生(sheng)産的成功(gong)及質量的(de)問題。
1、吸塑(sù)模是很關(guān)鍵的。吸塑(su)包裝發熱(rè)片一定要(yao)四周均勻(yun),高低一至(zhi),不能有很(hěn)多接頭,否(fǒu)則吸塑效(xiào)果很差。
2、紙(zhǐ)張,首先紙(zhǐ)張本身要(yào)符合吸塑(sù)要求,印刷(shua)前要做白(bai)紙吸塑測(cè)試,OK後方可(kě)印刷,現在(zai)市場上吸(xi)塑效果比(bǐ)較好的有(you)韓松的白(bai)第白闆和(hé)白馬紙。
3、吸(xī)塑機得溫(wēn)度和壓力(lì)時機的控(kòng)制要掌握(wò)好,如果有(you)膠片被燒(shao)壞那說明(míng)溫度過高(gāo)或熱壓時(shi)間過長。
4、吸(xī)塑油的種(zhǒng)類很多,有(yǒu)普通吸塑(sù)油,環保吸(xī)塑油,強力(lì)吸塑油。不(bú)同油對應(yīng)紙張類型(xing)不同,對應(yīng)的吸塑材(cái)料部同。
擺(bǎi)放或懸挂(gua)在超市的(de)貨架上的(de)小商品,包(bāo)裝主要是(shi)以展示、保(bao)護、美化産(chǎn)品爲目的(de),包裝選用(yong)的材料多(duō)爲透明度(dù)較好的pet和(he)pvc,包裝産品(pin)主要包括(kuo):面罩、插卡(ka)泡殼、吸卡(ka)泡殼、熱封(fēng)雙泡殼、對(dui)折雙泡殼(ké)和透明折(she)盒;電子、it、工(gong)業零件和(he)化妝品等(děng)商品,包裝(zhuāng)主要是以(yi)保護、分隔(ge)、防震、陪襯(chen)爲目的,包(bao)裝選用的(de)材料多爲(wei)ps(彩色、抗靜(jing)電和植絨(rong)等),包裝産(chan)品主要包(bāo)括:托盤、内(nèi)托、吸塑盒(hé)、植絨吸塑(sù)、抗靜電吸(xi)塑、導電吸(xī)塑托盤、周(zhōu)轉托盤等(deng);近年來,有(you)些産品既(jì)想起到容(róng)器的保護(hu)功能,又想(xiǎng)起到産品(pǐn)直觀的展(zhan)示效果,随(sui)之産生出(chu)了新的包(bao)裝類型:底(dǐ)面套和三(sān)明治包裝(zhuāng),其中底面(mian)套的“面”采(cai)用透明度(dù)較好的pet 材(cai)料,“底”采用(yong)ps材料。
吸塑(sù)包裝 材料(liao)
常用的吸(xī)塑材料有(you)PVC(約占50%,密度(dù)爲1.36g/cm3)、PS(約占30%,密(mì)度爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhan)10%,密度爲1.39g/ cm3)、PP(約(yue)占10%,密度爲(wei)0.92g/ cm3)。
其中PVC大的(de)厚度一般(bān)爲0.8mm,PS一般可(kě)達1.2mm,超過此(cǐ)厚度的膠(jiāo)片難拉,容(róng)易造成設(she)備的損傷(shang)。
材料的顔(yá)色一般根(gen)據客戶的(de)要求來确(què)定,一般需(xū)提供如PANTON色(sè)标、跟色稿(gǎo)、拆色标準(zhun)等,也可由(you)客戶規定(ding)大緻的顔(yá)色,根據産(chǎn)品庫存提(tí)供給客戶(hù)顔色。如客(ke)戶無要求(qiu),一般可以(yi)使用無色(se)透明、易生(shēng)産的材料(liao)。
吸塑模具(jù)
吸塑模具(jù)可分爲下(xià)模、上模、刀(dāo)模,以下分(fen)别進行介(jiè)紹。
1.下模
下(xià)模是吸塑(su)生産中的(de)模具。根據(ju)制作工藝(yì)和材料的(de)不同,可分(fen)爲石膏模(mó)、銅模、鋁模(mó)。當客戶提(ti)供樣品、圖(tú)紙或實物(wu)時,需要制(zhi)作加樣的(de)石膏模。石(shi)膏模由石(shí)膏粉加水(shuǐ)後定以一(yī)定的形狀(zhuang),脫水後變(bian)硬制成模(mó)具。需要諸(zhu)如石膏粉(fěn)、鑽頭、砂布(bu)、木闆等材(cai)料和工具(ju)。因爲是手(shǒu)工制作,對(dui)于圖紙而(ér)言,會産生(sheng)2mm左右的偏(piān)差。石膏模(mó)制成後可(ke)以直接打(da)樣,不适合(hé)大批量生(sheng)産。
2.上模
有(you)時僅靠真(zhēn)空吸力不(bu)足以使産(chǎn)品成形,需(xu)要施加一(yi)定的外力(lì),即可做上(shàng)模。上模并(bìng)不是所有(you)産品都必(bì)需的,而是(shi)根據生産(chǎn)的需要而(ér)定。當試機(jī)時,吸塑成(chéng)形不好需(xū)要上模時(shí),開機師傅(fù)根據形狀(zhuang)制作上模(mó)。上模的材(cái)料一般爲(wèi)鐵或木,與(yǔ)産品接觸(chù)面需包上(shang)較軟的海(hǎi)綿或絨布(bu)。
3.刀模
一般(ban)的吸塑一(yī)模開多個(gè),在成形後(hòu),需要根據(ju)産品的尺(chi)寸和形狀(zhuang)裁成成品(pǐn),而裁成成(cheng)品的工序(xu)即爲沖床(chuáng),所用的模(mó)具即爲刀(dao)模。刀模根(gen)據材料和(hé)制作工藝(yi)的不同可(kě)分爲三種(zhǒng):鐵刀、木樣(yang)刀、激光刀(dāo)模。其中鐵(tiě)刀較厚,一(yi)般可做成(cheng)形狀較規(gui)則的刀模(mo),如矩形、橢(tuǒ)圓形等形(xíng)狀,不适合(hé)做太過彎(wan)曲的形狀(zhuàng)。刀模做成(chéng)後,需要定(dìng)位的産品(pǐn)一般還要(yao)在刀模中(zhong)固定一個(gè)成品,在沖(chòng)産品時方(fāng)便定位。不(bu)需要定位(wei)的産品,如(ru)無邊的吸(xi)塑産品,一(yi)般用鐵刀(dāo)做刀模。
吸(xi)塑包裝 模(mó)具一般有(yǒu)石膏模、電(dian)鍍銅模和(hé)鋁模三種(zhong)
石膏模:用(yòng)石膏在半(ban)濕的狀态(tai)下雕刻成(cheng)型,然後烘(hōng)幹即成模(mó)具,石膏模(mo)成本低,易(yì)于修改,但(dàn)石膏模精(jing)度不夠高(gāo),表面不光(guang)滑而且易(yi)碎不耐用(yong),因此它常(cháng)用來打佯(yang)、做電鍍銅(tong)模的模種(zhong)或一些要(yào)求不高小(xiǎo)批量生産(chan)的吸塑模(mó)具。[2]
鋁模:用(yong)鋁錠通過(guo)機械(車床(chuáng)、銑床、CNC等)加(jiā)工而成。鋁(lǚ)模精度高(gao)、表面光滑(hua)而且,但價(jià)格非常貴(gui),鋁模一般(bān)用在精度(dù)要求較高(gao)銅模達不(bu)到的吸塑(su)産品上。
電(dian)鍍銅模:用(yong)石膏模種(zhǒng)制成樣品(pin)後,電鍍一(yī)層銅殼即(jí)爲電鍍銅(tong)模,成本相(xiàng)對石膏模(mo)高,但比鋁(lǚ)模便宜得(de)多,因其表(biǎo)面光潔耐(nài)用、低成本(běn)的優點,電(dian)鍍銅模是(shi)常用的一(yi)種吸塑模(mo)具。
優點
1.具(jù)有優良的(de)透明性與(yǔ)光潔度,展(zhan)示效果好(hao)。
2.表面裝飾(shi)性能優良(liáng),可不經表(biǎo)面處理即(ji)可印刷,易(yì)壓制花紋(wén),易金屬處(chu)理(真空鍍(dù)金屬層)
3.具(ju)有良好的(de)力學強度(dù)。
4.對氧氣及(ji)水蒸汽的(de)阻隔性能(neng)良好。
5.耐化(hua)學性能好(hǎo),可經受多(duō)種化學物(wù)質的侵蝕(shi)。
6.無毒,衛生(sheng),可用以食(shí)品、及器材(cái)的包裝,并(bing)可以Y射線(xian)對其所包(bao)裝的物品(pin)消毒。
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