吸(xi)塑是一種塑料(liào)加工工藝,主要(yao)原理是将平展(zhan)的塑料硬片材(cái)加熱變軟後,采(cai)用真空吸附于(yu)模具表面,冷卻(que)後成型,廣泛用(yong)于塑料包裝、燈(dēng)飾、廣告、裝飾等(deng)行業。
吸塑包裝(zhuāng) :采用吸塑工藝(yì)生産出塑料制(zhi)品,并用相應的(de)設備對産品進(jìn)行封裝的總稱(chēng)。吸塑包裝制品(pǐn)包括:泡殼、托盤(pan)、吸塑盒,同義詞(cí)還有:真空罩、泡(pao)罩等。
吸塑包裝(zhuang)的主要優點是(shi),節省原輔材料(liào)、重量輕、運輸方(fang)便、密封性能好(hao),符合環保綠色(se)包裝的要求;能(neng)包裝任何異形(xing)産品,裝箱無需(xu)另加緩沖材料(liào);被包裝産品透(tou)明可見,外形美(měi)觀,便于銷售,并(bìng)适合機械化、自(zì)動化包裝,便于(yu)現代化管理、節(jiē)省人力、提
吸塑(sù)包裝設備主要(yao)包括:吸塑成型(xing)機、沖床、封口機(ji)、高頻機、折邊機(ji)。
封裝形成的包(bao)裝産品可分爲(wèi):插卡、吸卡、雙泡(pao)殼、半泡殼、對折(she)泡殼、三折泡殼(ke)等。
根據客戶提(tí)供的要求或樣(yang)品規格,首先制(zhì)作好吸塑模具(jù),一般條件下,都(dou)是利用石膏制(zhì)作吸塑包裝模(mó)具,但也有用木(mù)雕及金屬雕刻(kè)的産品作模具(jù),石膏模具制作(zuo)好後,先讓其自(zì)然幹燥完全或(huò)是烘幹;英碩 吸(xī)塑包裝的工藝(yi)是這樣的:
1、吸塑(su)制品的模具制(zhi)作及加工
根據(jù)客戶提供的要(yao)求或樣品規格(ge),首先制作好吸(xī)塑模具,一般條(tiao)件下,都是利用(yòng)石膏制作吸塑(sù)包裝模具,但也(yě)有用木雕及金(jīn)屬雕刻的産品(pin)作模具,石膏模(mó)具制作好後,先(xian)讓其自然幹燥(zao)完全或是烘幹(gàn);
2、模具處理幹燥(zào)完全後将制作(zuo)好的模具裝入(rù)真空室上層鐵(tiě)闆上,然後根據(ju)模具大小,将塑(sù)料片載成适用(yong)規格尺寸,然後(hòu)将此片材放入(rù)加熱木櫃内,使(shi)其完全固定好(hǎo),再将木櫃連同(tong)塑料片材置恒(héng)溫爐上進行軟(ruǎn)化處理。
3、将軟化(huà)處理好的塑料(liào)片連同木櫃,置(zhi)于真空室中,開(kāi)動吸氣開關,将(jiāng)真空室内空氣(qì)吸抽幹淨,待塑(sù)料片冷卻後,即(jí)得到與模具相(xiàng)同的凹型包裝(zhuang)或工藝模具。
4、吸(xī)塑包裝整理
将(jiang)産品進行修邊(bian)整理即爲成品(pin),再經包裝後即(jí)可
吸塑包裝産(chǎn)品在生産過程(cheng)中各式各樣的(de)問題都有可能(neng)發生,主要發生(shēng)的質量問題有(yǒu)“晶點、氣泡、厚薄(báo)不均勻、刮痕、拉(lā)線、吸不到位、爆(bao)裂”等等。
1、晶點、氣(qì)泡問題:對于晶(jīng)點、氣泡問題是(shi)存在于吸塑廠(chǎng)中爲普遍的問(wen)題,這主要根據(jù)客戶要求而定(ding)。
導緻有存在以(yi)上問題的原因(yīn)有:
(1)、原材料品質(zhì),是否是全新料(liào);
(2)、制作的模具是(shi)銅模、鋁模、還是(shi)石膏模,這與模(mo)具制作本身有(you)關;
(3)、生産環境是(shi)否有灰塵,是不(bú)是無塵車間、機(jī)器周邊是否幹(gan)淨等等。
2、厚薄不(bu)均勻:對于厚薄(báo)不均勻問題主(zhu)要取決于吸塑(su)設備的溫控系(xì)統,這是厚薄不(bú)均勻的主要所(suǒ)在,其次還有原(yuán)材料的品質厚(hòu)度是否均勻,這(zhe)與生産出的産(chan)品是息息相關(guan)的,另外還有就(jiu)是上模做得是(shì)否标準等等。
3、刮(gua)痕問題:對于刮(guā)痕問題那就跟(gen)很多因素有關(guān)系了,從原材料(liào)本身到、上機操(cāo)作、過機、沖床、折(shé)邊、包裝等等都(dōu)有可能會産生(sheng)此現象,這主要(yào)針對客戶要求(qiu),如果客戶對這(zhè)個問題相當關(guān)注,那我們生産(chǎn)過程中就必須(xu)特别注意做好(hao)預防措施。
4、拉線(xiàn)問題:對于拉線(xiàn)問題主要有兩(liǎng)種現象,一是材(cái)料烤得太熟了(le),另一種就是上(shang)模壓得不好導(dao)緻,對于這兩種(zhong)情況都是生産(chǎn)過程中,機長要(yào)注意調節來避(bi)免的。
5、吸不到位(wèi)問題:對于吸不(bu)到位問題主要(yao)是由于産品溫(wen)度不夠導緻、還(hái)有就是産品比(bi)較深,沒有壓上(shang)模或是上模壓(yā)得不到位導緻(zhì),對于這種現象(xiàng)也主要是靠機(ji)長調機來完成(chéng)。
6、爆裂問題:對于(yú)爆裂問題主要(yao)是根據材料本(ben)身的性質來決(jue)定,有的材料很(hen)脆,生産過程中(zhong)就容裂,還有就(jiu)是生産APET材料時(shí),材料的矽油不(bú)夠,也會存在爆(bao)裂現象,還有就(jiù)是跟天氣有關(guan),冬天,相對來講(jiǎng)材料都比較脆(cui),所以在原材料(liao)配方上要特别(bie)注意,後一點就(jiù)是沖床時刀模(mo)有問題或是調(diào)刀沒有調好導(dao)緻。
吸塑包裝 的(de)塑料片材有什(shi)麽特點
用于泡(pao)罩包裝的片材(cái)稱爲硬質薄膜(mo)或硬質薄膜。 常(chang)用的有:PET(聚對苯(běn)二甲酸乙二醇(chun)酯)硬膜,PVC(聚)硬膜(mo)和PS(聚)硬膜。 PS硬膜(mo)密度低,韌性差(chà)且容燒。 燃燒時(shí)會産生氣體(一(yi)種有害氣體),因(yīn)此通常用于生(sheng)産各種工業吸(xi)塑托盤。 PVC硬膜具(jù)有适度的韌性(xing),不燒。 燃燒時會(huì)産生氯,這會影(ying)響環境。 PVC易于加(jiā)熱,可以用封口(kou)機和高頻機封(fēng)口。 它是生産透(tou)明塑料産品的(de)主要原料。 PET硬膜(mó)具有良好的韌(ren)性,高透明度,易(yì)于燃燒,燃燒時(shi)不會産生有害(hài)氣體。 它是一種(zhǒng)環保材料,但價(jià)格高,并且适合(hé)泡罩産品。 歐美(měi)國家的水泡通(tōng)常需要PET硬膜,但(dàn)熱封不容易,給(gei)包裝帶來很大(dà)困難。 爲了解決(jué)該問題,人們使(shi)用了稱爲PETG乙二(èr)醇改性聚對苯(ben)二甲酸乙二醇(chun)酯的材料。 這種(zhong)材料具有PVC的優(yōu)點。 熱合性好,PET的(de)環保性和透明(míng)度高,但價格較(jiào)高。
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