1、吸塑(su) 片材:用來生産(chan)吸塑産品的生(shēng)産原料。東莞吸(xi)塑包裝行業常(chang)用的片材有硬(yìng)片或膠片,主要(yào)有這三種:PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二(èr)酯)硬片、PVC(聚)硬片(piàn)、PS(聚)硬片。
2、PS硬片特(te)點:密度低,韌性(xìng)差,燒,燃燒時會(hui)産生氣體(屬有(you)害氣體),所以一(yi)般用來生産各(ge)種工業用的吸(xī)塑托盤,因其易(yi)裂,此類吸塑不(bu)宜回收。
3、PVC硬片特(te)點:韌性适中,不(bú)燒,燃燒時會産(chan)生,對環境造成(chéng)一定影響,PVC易熱(rè)合,可采用封口(kou)機和高頻機封(fēng)邊,是生産透明(ming)吸塑制品的主(zhǔ)要原料。常用的(de)吸塑材料,可做(zuo)成透明和各種(zhǒng)顔色,常用透明(míng)PVC包裝電子、化裝(zhuang)品、玩具禮品等(děng)産品。
4、PET硬片特點(dian):韌性好,透明度(du)高,燒,燃燒時不(bú)産生有害氣體(tǐ),屬于環保材料(liao),但價格高,适宜(yi)做的吸塑制品(pǐn),歐美國家的吸(xi)塑泡殼一般要(yào)求采用PET硬片,但(dàn)其不易熱合,給(gei)封裝帶來很大(da)困難,爲了解決(jué)這一問題,人們(men)在PET表面複合上(shang)一層PVC膜,取名爲(wèi)PETG硬片,但價格更(geng)高一些。
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吸(xī)塑包裝 用的片(pian)材叫硬片或膠(jiāo)片,常用的有:PET(聚(ju)對苯二甲酸乙(yǐ)二酯)硬片、PVC(聚)硬(ying)片、硬片。PS硬片密(mi)度低,韌性差,燒(shao),燃燒時會産生(shēng)氣體(屬有害氣(qì)體),所以一般用(yòng)來生産各種工(gōng)業用的吸塑托(tuō)盤。
首先,吸塑分(fen)爲薄片吸塑和(he)厚片吸塑,一般(bān)材料厚度在15絲(sī)—200絲 (2mm),是薄片吸塑(sù),材料厚度在200絲(sī)—1200絲(12mm)是厚片吸塑(sù)。吸塑包裝适用(yong)範圍廣,設備和(hé)模具的價格便(biàn)宜,設備操作簡(jiǎn)單。一般薄片吸(xī)塑在包裝上,可(kě)以做各種産品(pin)的包裝,在生活(huó)中,我們看到的(de)牙刷殼、化妝品(pin)殼、五金殼等各(ge)種泡殼,均爲薄(bao)片吸塑包裝,而(er)厚片吸塑在包(bāo)裝上,體現的比(bǐ)較少,厚片吸塑(sù)一般是做器械(xiè)外殼、冰箱内膽(dan)、電視機外殼、特(te)種車外殼、箱包(bao)、各種托盤、棧闆(pǎn)等。
吸塑是一種(zhong)塑料加工工藝(yi),主要原理是将(jiang)平展的塑料硬(ying)片材加熱變軟(ruan)後,采用真空吸(xi)附于模具表面(mian),冷卻後成型,廣(guǎng)泛用于塑料包(bāo)裝、燈飾、廣告、裝(zhuāng)飾等行業。
吸塑(sù)包裝 :采用吸塑(sù)工藝生産出塑(sù)料制品,并用相(xiang)應的設備對産(chǎn)品進行封裝的(de)總稱。吸塑包裝(zhuang)制品包括:泡殼(ke)、托盤、吸塑盒,同(tóng)義詞還有:真空(kōng)罩、泡罩等。
吸塑(sù)包裝的主要優(you)點是,節省原輔(fu)材料、重量輕、運(yun)輸方便、密封性(xing)能好,符合環保(bǎo)綠色包裝的要(yào)求;能包裝任何(hé)異形産品,裝箱(xiang)無需另加緩沖(chong)材料;被包裝産(chan)品透明可見,外(wai)形美觀,便于銷(xiao)售,并适合機械(xiè)化、自動化包裝(zhuang),便于現代化管(guǎn)理、節省人力、提(tí)
吸塑包裝設備(bei)主要包括:吸塑(su)成型機、沖床、封(fēng)口機、高頻機、折(shé)邊機。
封裝形成(cheng)的包裝産品可(kě)分爲:插卡、吸卡(kǎ)、雙泡殼、半泡殼(ké)、對折泡殼、三折(she)泡殼等。
根據客(ke)戶提供的要求(qiú)或樣品規格,首(shou)先制作好吸塑(su)模具,一般條件(jiàn)下,都是利用石(shí)膏制作吸塑包(bao)裝模具,但也有(you)用木雕及金屬(shǔ)雕刻的産品作(zuo)模具,石膏模具(ju)制作好後,先讓(ràng)其自然幹燥完(wán)全或是烘幹;英(yīng)碩 吸塑包裝的(de)工藝是這樣的(de):
1、吸塑制品的模(mó)具制作及加工(gong)
根據客戶提供(gòng)的要求或樣品(pin)規格,首先制作(zuò)好吸塑模具,一(yi)般條件下,都是(shi)利用石膏制作(zuò)吸塑包裝模具(ju),但也有用木雕(diao)及金屬雕刻的(de)産品作模具,石(shí)膏模具制作好(hao)後,先讓其自然(rán)幹燥完全或是(shì)烘幹;
2、模具處理(li)幹燥完全後将(jiang)制作好的模具(ju)裝入真空室上(shàng)層鐵闆上,然後(hòu)根據模具大小(xiǎo),将塑料片載成(cheng)适用規格尺寸(cùn),然後将此片材(cái)放入加熱木櫃(gui)内,使其完全固(gù)定好,再将木櫃(guì)連同塑料片材(cái)置恒溫爐上進(jin)行軟化處理。
3、将(jiang)軟化處理好的(de)塑料片連同木(mù)櫃,置于真空室(shì)中,開動吸氣開(kāi)關,将真空室内(nei)空氣吸抽幹淨(jìng),待塑料片冷卻(què)後,即得到與模(mó)具相同的凹型(xing)包裝或工藝模(mo)具。
4、吸塑包裝整(zhěng)理
将産品進行(háng)修邊整理即爲(wei)成品,再經包裝(zhuāng)後即可
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