供應信息
吸塑包裝 尺(chi)寸的得來可分(fèn)爲三種：按照客(kè)戶樣品(制模叫(jiào)複模)、根據圖紙(zhi)制模、根據實物(wù)自行設計。因爲(wei)吸塑的形狀一(yi)般根據實物定(ding)制，故形狀多不(bú)規則，圖紙制作(zuo)時有很多尺寸(cùn)不準确或不能(néng)标注出，故根據(jù)圖紙制作時存(cun)在的偏差較大(da)。爲準确起見，一(yī)定要配以實物(wu)試裝。根據樣品(pǐn)複模制作的産(chan)品，尺寸偏差才(cái)不會很大。一般(bān)厚度公差爲0.1mm，産(chǎn)品偏差爲±2mm。公差(chà)産生的原因主(zhǔ)要有：
1.手工起模(mó)時造成的偏差(chà)。此偏差一般小(xiao)于2mm。
2.種模子模時(shi)産生的偏差。此(ci)偏差較小，一般(bān)小于0.5mm。
3.同一模具(ju)因材料、吸塑溫(wēn)度不同造成的(de)厚度偏差。此偏(pian)差較小，一般小(xiǎo)于0.1mm。
4.厚度的公差(cha)視具體情況而(ér)定，同一面積被(bei)拉得越大，此塊(kuai)厚度就會越薄(báo)。不同的操作人(rén)員，不同的溫度(dù)也會使同一部(bu)位的厚度不同(tóng)。
對于(yú)要求底部厚度(du)不減薄的吸塑(su)件，可以用凸模(mo)真空成型。其原(yuán)理是首先将被(bei)加緊的塑料闆(pan)材在加熱器下(xia)加熱軟化，當加(jiā)熱後的片材接(jiē)觸凸模時，即被(bei)冷卻而失去減(jiǎn)薄能力，當材料(liao)繼續向下移動(dong)，一直到完全與(yǔ)凸模接觸；然後(hòu)抽真空開始，邊(biān)緣及四周都由(you)減薄而成型，凸(tu)模真空成型多(duo)用于有凸起形(xing)狀的薄壁塑件(jiàn)，成型塑件的内(nèi)表面尺寸精度(du)較高。
多年專注(zhu)吸塑制品生産(chǎn)，是一家集吸塑(su)制品開發、設計(ji)、加工、生産、銷售(shou)及服務爲一體(ti)的吸塑包裝企(qǐ)業，爲和海外客(ke)戶定制品質吸(xī)塑盒、吸塑托盤(pán)、吸塑外殼、一次(cì)性塑料杯碗，各(gè)類彩印非彩印(yin)膠盒折盒等，提(tí)供的産品包裝(zhuāng)解決方案。廣泛(fàn)應用于汽車、、電(dian)子、電器、服裝、倉(cāng)儲物流、衛生等(děng)行業。
印刷油墨(mo)因素的影響
印(yìn)刷油墨材料的(de)組分不同、膜層(céng)厚薄、油墨與吸(xi)塑油的适性、油(yóu)墨幹燥速度等(děng)因素，直接影響(xiang)吸塑效果，一般(bān)要求：
①使用的油(yóu)墨盡量不含矽(xī)蠟和油質，光澤(zé)度、平整度較好(hǎo)但吸塑油不容(róng)易滲透，吸塑效(xiao)果會越低；②印刷(shua)墨層薄、粘度低(dī)，則油墨内部幹(gàn)燥快，吸塑油容(rong)易滲透，吸塑效(xiao)果較好；油墨組(zu)分中色粉顆粒(lì)小、油墨色濃度(dù)高，對吸塑效果(guo)都是有利的；③金(jin)屬墨很難吸塑(sù)，但墨層薄時是(shi)可以實現的；④油(yóu)墨與吸塑油的(de)性能要匹配，相(xiang)互間有較強粘(zhān)附力，不會産生(shēng)其他化學反應(ying)；⑤油墨組分中一(yī)些樹脂材料在(zài)固化後（如 UV 油墨(mò)）硬度會高，導緻(zhi)吸塑效果不穩(wen)定，一般選擇固(gu)化後硬度不高(gāo)的樹脂成分的(de)印刷油墨。
•
•