吸塑(sù)包裝 的(de)生産工(gōng)藝
1:模具(jù)制作及(jí)加工:根(gēn)據要求(qiu)或樣品(pin)規格,首(shou)先制作(zuo)好吸塑(su)模具,一(yī)般條件(jiàn)下,都是(shì)利用石(shí)膏制作(zuo)吸塑包(bāo)裝模具(ju),但也有(yǒu)用木雕(diāo)及金屬(shǔ)雕刻的(de)産品作(zuò)模具,石(shí)膏模具(jù)制作好(hao)後,先讓(ràng)其自然(ran)幹燥完(wan)全或是(shi)烘幹,然(ran)後根據(ju)産品表(biǎo)面凸凹(āo)具體情(qíng)況,用1-2毫(háo)米鑽花(hua)在不影(ying)響産品(pǐn)包裝模(mó)樣的低(di)凹處鑽(zuàn)許多小(xiao)孔,如果(guo)是包裝(zhuang)盒之類(lèi)産品,還(hái)得在四(sì)周邊上(shang)鑽一些(xiē)小孔,以(yǐ)便吸塑(su)生産時(shi),能将空(kōng)氣抽出(chu),模具鑽(zuan)好孔後(hou),還得将(jiang)石膏模(mó)具進行(háng)加硬處(chu)理,加硬(yìng)處理方(fāng)法是用(yong)濃明礬(fan)飽和液(yè)浸泡後(hou)晾幹。
2:模(mó)具處理(li)幹燥完(wán)全後,将(jiang)模具裝(zhuang)入真空(kōng)室上層(ceng)鐵闆上(shàng),然後根(gen)據模具(ju)大小,将(jiang)塑料片(pian)載成适(shì)用規格(gé)尺寸,然(ran)後将此(cǐ)片材放(fàng)入加熱(re)木櫃内(nei),使其完(wan)全固定(ding)好,再将(jiang)木櫃連(lian)同塑料(liào)片材置(zhi)恒溫爐(lu)上進行(hang)軟化處(chù)理。
3:将軟(ruǎn)化處理(lǐ)好的塑(su)料片連(lian)同木櫃(guì),置于真(zhēn)空室中(zhong),開動吸(xi)氣開關(guān),将真空(kong)室内空(kōng)氣吸抽(chou)幹淨,待(dài)塑料片(pian)冷卻後(hou),即得到(dào)與模具(ju)相同的(de)凹型包(bāo)裝或工(gōng)藝模具(ju)。
4:吸塑包(bāo)裝整理(lǐ);将生産(chǎn)出來的(de)産品進(jìn)行修邊(biān)整理即(ji)爲成品(pǐn)産品,再(zài)經包裝(zhuāng)後即可(kě)出售。
吸(xī)塑包裝(zhuang) 趨勢
、2004年(nian),中國包(bao)裝工業(yè)總産值(zhi)預計将(jiang)達到3000多(duō)億元,年(nian)遞增速(sù)度達7%左(zuo)右,其中(zhong)紙包裝(zhuāng)制品将(jiang)達到1900萬(wan)噸,塑料(liao)包裝制(zhi)品預計(ji)達到504萬(wàn)噸,金屬(shǔ)包裝制(zhì)品預計(jì)達到288萬(wàn)噸,玻璃(lí)包裝制(zhì)品可望(wang)達到1050萬(wan)噸,包裝(zhuang)機械将(jiang)達到67萬(wàn)台套。
吸(xi)塑包裝(zhuang)第二趨(qu)勢
從2006年(nián)到2010年,包(bāo)裝工業(yè)的總産(chan)值預計(jì)達到4500億(yì)元,保持(chi)平均每(měi)年的增(zeng)速爲7%。
吸(xī)塑包裝(zhuāng)第三趨(qu)勢
從2011年(nian)到2015年,包(bao)裝工業(ye)總産值(zhí)可達到(dao)6000億元,平(ping)均每年(nian)以6%的速(sù)度增長(zhǎng)。到2015年,紙(zhǐ)包裝制(zhì)品可達(da)到3600萬噸(dūn)、塑料包(bāo)裝制品(pǐn)946萬噸、金(jin)屬包裝(zhuāng)制品491萬(wàn)噸、玻璃(li)包裝制(zhì)品1550萬噸(dun)、包裝機(jī)械120萬台(tái)套。
吸塑(sù)包裝第(dì)四趨勢(shì)
包裝工(gōng)業結合(hé)産業結(jie)構調整(zheng),會更多(duō)地在産(chǎn)品的消(xiāo)耗降低(di)、結構優(you)化、品種(zhong)改善、質(zhi)量提高(gao)和競争(zheng)力的增(zēng)強體現(xian)出來。符(fu)合消費(fei)升級、科(ke)技進步(bu)和可持(chi)續發展(zhǎn)的産品(pǐn)将加速(su)增長。中(zhōng)國将對(dui)中包裝(zhuang)原輔材(cai)料和機(ji)械設備(bèi)的進口(kou)給予足(zu)夠的重(zhòng)視。
第五(wǔ)、到2020年,中(zhong)國包裝(zhuāng)工業将(jiang)滿足建(jian)成小康(kāng)社會的(de)需求,建(jiàn)成一個(ge)科技含(han)量高、經(jing)濟效益(yì)好、資源(yuán)消耗低(dī)、環境污(wu)染少、人(ren)才資源(yuan)優勢得(dé)到充分(fèn)發揮的(de)新型中(zhong)國包裝(zhuang)工業。
吸(xī)塑模具(jù)挑選
吸(xī)塑包裝(zhuāng) 模具通(tōng)常是石(shí)膏模、鋁(lǚ)模以及(ji)電鍍模(mó)三種。
石(shí)膏模:将(jiāng)半濕的(de)石膏雕(diao)刻成型(xing),再進行(háng)烘幹做(zuo)成模具(jù),石膏模(mo)的成本(běn)低,且容(róng)易修改(gai),但是石(shi)膏模的(de)精度不(bu)是很高(gao),外表不(bu)夠光滑(huá),還容易(yi)碎,所以(yi)基本用(yòng)來打樣(yàng),小批量(liang)的生産(chan)吸塑模(mo)具。
電鍍(du)模:在石(shí)膏做成(chéng)小樣的(de)基礎上(shàng),電鍍一(yī)層外殼(ké)作爲電(dian)鍍銅模(mó),其成本(ben)高于石(shí)膏模,但(dan)是其外(wai)表比較(jiào)光滑耐(nài)用,所以(yǐ)也是較(jiào)爲常見(jian)的一種(zhǒng)吸塑模(mó)具。
鋁模(mó):用鋁錠(ding)利用機(ji)械進行(háng)加工制(zhì)成。鋁模(mó)的精度(dù)較高,外(wài)表比較(jiao)潤滑且(qie)耐用,但(dan)是其價(jià)格較爲(wèi)貴,一般(bān)使用在(zai)精度比(bǐ)較高的(de)吸塑産(chǎn)品。
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