供應(yīng)信息
吸塑包裝 的(de)價格因素
吸(xī)塑的單價=産(chan)品材料成本(běn)+能耗+人工及(jí)運輸+利潤。
能(néng)耗：吸塑是通(tōng)過熱加工的(de)，耗電能相對(duì)其他行業較(jiào)大，大緻爲産(chǎn)品材料成本(běn)的8% 。
人工：吸塑(su)主要靠機器(qì)生産，人工較(jiào)少，大緻爲産(chan)品材料成本(ben)的10% 。
運輸：根據(ju)客戶離本廠(chǎng)距離而定。
材(cai)料成本：産品(pin)材料成本的(de)計算比較複(fú)雜，計算之前(qian)首先搞清以(yǐ)下幾方面數(shù)據：
原料價格(gé)：根據産品的(de)用途，确定采(cai)用何種材質(zhì)和等級的材(cai)料，尋該種材(cai)料供應商 膠(jiao)片厚度：預诂(gǔ)該産品須用(yòng)多厚的膠片(pian)制作，要根據(ju)成型各部位(wèi)的厚度和形(xing)狀而定排版(bǎn)數量：根據産(chǎn)品外形尺寸(cùn)和形狀，計算(suàn)一版能排多(duō)少個模，排密(mi)了會降低産(chǎn)品質量，排稀(xī)了會增大材(cai)料損耗，使成(cheng)本上升
材料(liao)損耗率：主要(yào)因素爲産品(pin)形狀、産品數(shù)量以及外形(xing)尺寸與吸塑(su)機底盤适配(pèi)程度，形狀越(yuè)方正、産量越(yuè)大，損耗率就(jiù)越小
吸塑包(bao)裝 的生産工(gong)藝
1：模具制作(zuo)及加工：根據(jù)要求或樣品(pǐn)規格，首先制(zhì)作好吸塑模(mo)具，一般條件(jiàn)下，都是利用(yòng)石膏制作吸(xi)塑包裝模具(jù)，但也有用木(mu)雕及金屬雕(diao)刻的産品作(zuo)模具，
吸塑包(bao)裝 制品厚薄(bao)度不均勻是(shì)怎麽造成的(de)？如何解決這(zhè)樣的問題？
厚(hou)薄度不均勻(yun)有常見的幾(jǐ)點，上架、片材(cai)、溫度等。上架(jia)在壓吸塑包(bao)裝産品的時(shi)候位置的調(diao)整是很關鍵(jiàn)的，要是有錯(cuò)位或擺放不(bú)合理的現象(xiang)時，出現會産(chan)生厚度不均(jun1)勻。與片材有(yǒu)關系的就是(shì)片材在生産(chǎn)的過程當中(zhōng)沒有将厚度(dù)調好，所以才(cái)會導緻這樣(yàng)的質量問題(tí)。溫度的調試(shi)也有直接關(guān)系的，而且要(yào)根據不同的(de)模具不同的(de)材料調節相(xiàng)對應溫度的(de)高低，否則就(jiu)出現了不均(jun1)勻的現象。解(jie)決方法是注(zhu)意上架的位(wèi)置調整，片材(cai)的情況供應(ying)商的協商，溫(wen)度調到片材(cái)和模具的适(shì)合度。
吸塑包(bao)裝制品的拉(la)線是什麽？怎(zen)麽導緻的？如(rú)何解決？
拉線(xian)就是在産品(pǐn)的邊上會出(chu)現凸出來的(de)一條線嚴重(zhong)的影響到了(le)包裝的外觀(guan)，導緻生成的(de)原因就是，這(zhe)樣的情況與(yǔ)吸塑模具的(de)結構制造有(yǒu)關，吸塑成型(xíng)機的控制性(xing)的操作，溫度(du)調整，上架有(yǒu)很大的關系(xì)，解決方法是(shi)模具的質量(liang)控制，機器和(he)溫度參數調(diào)節，上架擠壓(ya)等。
食品吸塑(su)包裝盒 的優(yōu)劣
食品級吸(xī)塑産品的制(zhi)造商很多。 由(you)于技術差異(yì)，市場上不可(ke)避免地會出(chu)現産品質量(liàng)不均的現象(xiàng)。
此外，合格的(de)食品泡罩包(bāo)裝産品應存(cún)儲在相對涼(liáng)爽，通風幹燥(zào)的室内設計(jì)倉庫中，溫度(du)應低于40度。 它(tā)的熱度始終(zhōng)不低于2.5M，并且(qiě)不能與有毒(dú)産品同時存(cún)儲。 一般公司(sī)在出廠前對(duì)食品泡罩包(bāo)裝盒進行分(fen)析和測試，以(yi)确保泡罩塑(sù)料包裝設計(ji)符合中國食(shí)品包裝技術(shù)标準。 然後我(wǒ)們将簡要讨(tǎo)論食品泡罩(zhao)包裝盒。 之前(qián)需要檢查哪(nǎ)些區域。
1.檢驗(yàn)程序應按照(zhào)GB2828-1987《按屬性批量(liang)檢驗的抽樣(yang)程序》和《抽樣(yàng)表》的規定執(zhí)行。 收貨公司(sī)有權對産品(pin)進行測試，一(yi)批内的出貨(huo)量在一批内(nei)應無質量差(chà)異，同一批産(chǎn)品在測試過(guo)程中産品結(jie)構較差。
2.每批(pī)抽檢的箱子(zǐ)數量不少于(yu)箱子總數的(de)2％，每箱數量不(bú)少于市場樣(yang)本數量的10％。
4.本産(chan)品包裝盒上(shang)的4.标志應注(zhù)明：制造商，産(chǎn)品名稱，規格(ge)數量，生産日(rì)期，檢驗編号(hao)以及運輸，存(cun)放注意事項(xiang)。
5.産品包裝：一(yī)次性塑料内(nèi)襯袋，外箱（标(biao)準裝箱），定量(liàng)固定數量，按(an)名稱包裝的(de)規格。
6.在運輸(shu)過程中，可以(yi)按照堆放本(ben)産品，輕裝輕(qing)卸，以防止擠(ji)壓和經濟壓(yā)力，機械碰撞(zhuàng)，雨淋，跌落和(hé)陽光直射。
您(nin)好，歡迎莅臨(lín)方立包裝，歡(huān)迎咨詢...
›