真空吸塑包(bāo)裝 是20世紀80年(nián)代發展起來(lai)的包裝新技(jì)術和新材料(liao),這種新技術(shù)和新材料,開(kāi)始用于對藥(yào)片、藥丸、衛生(sheng)丸、糖塊等固(gu)體小件進行(hang)包裝。随着塑(sù)料包裝業逐(zhú)漸興起,真空(kong)吸塑包裝的(de)應用更加廣(guǎng)泛。
吸塑包裝(zhuāng)使用它的厚(hòu)度有着怎麽(me)樣的概念呢(ne)?
吸塑包裝的(de)厚度,不同的(de)人有不同的(de)叫法,就拿0.5mm來(lái)說,有的人叫(jiào)做50絲,因爲1mm等(deng)于100絲,還有的(de)人叫50C,C是一種(zhong)不常見的計(ji)量單位,它長(zhang)用于機械行(hang)業中,C就相當(dang)于是絲的英(ying)文簡稱,100C也等(deng)于1mm。
全自動正(zhèng)負壓吸塑機(ji)在吸塑成型(xíng)時需要對片(piàn)材進行切割(ge),這将會産生(sheng)邊角料。将這(zhe)些邊角料粉(fen)碎後,與原來(lai)的材料相混(hùn),可再一次制(zhì)成片材。近年(nian)來,在吸塑成(chéng)型過程中産(chan)生的邊角料(liào)的循環利用(yòng)已日趨重要(yao)。如今,邊角料(liào)通過破碎後(hou)與原生材料(liao)混合來進行(háng)回收利用已(yǐ)經形成了一(yi)種工藝。全自(zì)動正負壓吸(xī)塑機廢棄的(de)塑料模塑制(zhi)品,比如說包(bāo)裝材料,甚至(zhi)工程制件,它(tā)們的回收利(li)用在很多條(tiáo)件下都是可(ke)能的,但有些(xie)仍有待發展(zhan)。目前可進行(háng)的回收主要(yao)是一些化學(xué)材料和能源(yuan)材料。要使循(xún)環利用得到(dao)突破,必須在(zài)加工過程的(de)生态性和節(jie)約性上下功(gong)夫。
塑料片材(cai)成型時,片材(cai)被固定在夾(jia)緊裝置上。在(zài)熱成型的通(tōng)用型和複合(he)型的熱成型(xíng)機上多采用(yòng)便于固定各(gè)種尺寸片材(cái)的夾緊裝置(zhi)。有的是整個(gè)成型機配一(yi)套夾緊框架(jià)。
夾緊裝置可(kě)分爲兩類:一(yi)類是框架式(shì),另一類是分(fen)瓣式。框架式(shì)夾緊裝置由(you)上、下兩個框(kuang)架組成。片材(cái)夾在兩個框(kuang)架之間。框架(jia)打開時,下框(kuàng)架一般保持(chí)固定狀态。各(gè)種類型單工(gōng)位成型機上(shang)框架的下部(bù)直接固定在(zai)成型室上。用(yòng)手裝型坯和(hé)成品取出的(de)手動和半自(zi)動成型機上(shàng),當框架尺寸(cùn)很大時,都裝(zhuang)有在框架打(da)開範圍内的(de)安全操作裝(zhuang)置。對成型滑(hua)移性較大的(de)型坯,要求夾(jiá)緊力能在比(bǐ)較寬的範圍(wei)内調節,爲此(cǐ),采用兩個包(bao)膠輥,用彈簧(huang)相互壓緊,并(bing)配有壓力調(diao)節裝置。連續(xu)拉片成型機(jī)的夾緊是兩(liang)邊拉鏈與前(qian)後閘的共同(tóng)作用。
夾緊裝(zhuang)置好采用自(zì)動控制,以期(qī)動作迅速,可(ke)有助于提高(gao)制件質量和(hé)效率。
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